一、产品概述与适用范围

本产品属于马氏体不锈钢大类，典型牌号 X110CrS17，对应国标 11Cr17 易切削马氏体不锈钢，是高碳含硫易切削耐磨不锈钢板材。材料依靠高碳含量实现淬火高硬度，硫元素优化切削加工性能，铬元素提供基础防锈能力，常规连续服役温度区间为 - 20℃至 280℃，不适合强腐蚀、超低温工况。产品拥有五项核心优势，第一，淬火后硬度极高，耐磨性能突出，适配各类耐磨精密配件；第二，添加硫元素优化易切削属性，车削、铣削加工阻力更低，加工效率大幅提升；第三，热处理可调范围宽，退火软态便于成型，淬火回火后可稳定维持高硬度；第四，常温强度高，承压、抗轻微冲击能力优于普通铁素体不锈钢；第五，原材料成本适中，对比高镍奥氏体不锈钢性价比突出，广泛适配精密机械、刀具配件、阀门五金、泵体耐磨零件等弱腐蚀耐磨工况。

二、品牌与产地

本产品品牌为上海墨钜特殊钢有限公司，生产产地为中国上海。公司配备专业不锈钢热轧、冷轧板材生产线，拥有完整热处理、表面精整、无损检测配套设备，全流程遵循 ISO 9001 质量管理体系，同步执行 EN 欧标、GB 国标、ASTM 美标多重标准，从钢坯熔炼、热轧冷轧、退火调质到成品分条开平全工序可追溯，可稳定供应标准规格现货板材，同时承接客户定制厚度、尺寸的 X110CrS17 马氏体不锈钢板材批量订单。

三、核心功能

1. 高硬度耐磨承载功能：材料碳含量 0.95-1.20%，经标准淬火回火处理后硬度可达 HRC58 以上，可长期承受摩擦磨损工况，有效延长耐磨零部件使用寿命，适用于持续滑动、滚动摩擦的精密机械配件。

2. 易切削精密加工功能：牌号内置硫元素，切削过程中形成润滑夹杂物，降低刀具磨损，减少加工毛刺，普通数控车床即可完成高精度车削、钻孔、攻丝，批量精密加工效率提升三成以上。

3. 大气弱介质防腐功能：基体铬含量 16.00%-18.00%，表面可形成稳定钝化膜，能够抵御室内大气、淡水、蒸汽、弱有机酸等轻度腐蚀，避免常规工况下锈蚀失效。

4. 稳定热处理调控性能：退火状态下材料塑性良好，可完成折弯、冲压浅成型；淬火回火后获得高硬度高强度，可根据客户零部件性能需求灵活调整热处理工艺，适配软硬两种使用工况。

5. 常温抗冲击稳定性能：回火状态下保留充足韧性，可承受常温下中等冲击载荷，不会出现脆性崩裂问题，适配机械传动、阀门启闭等往复受力部件。

四、技术特点

合金设计思路：X110CrS17 采用高碳高铬加硫改性马氏体配方，高碳保障淬火硬度与耐磨性能，铬元素构建基础耐腐蚀钝化层，微量硫改善切削润滑性，严格管控磷、硫有害杂质上限，微量镍细化内部晶粒平衡韧性，整体配方针对性解决耐磨件难加工、硬度不足两大行业痛点。冶炼工艺：板材基材采用电弧炉初炼搭配氩氧脱碳 AOD 精炼，精准控制碳铬配比，降低钢中氧含量，减少氧化物夹杂，提升板材内部纯净度，规避后续热处理开裂、加工砂眼缺陷。热处理制度：供货软态采用 750-800℃球化退火，炉冷至室温降低材料硬度便于加工；成品硬化处理采用 1000-1050℃油淬，200-300℃低温回火，消除淬火内应力，兼顾高硬度与基础韧性。显微组织控制：退火态组织为球状渗碳体均匀分布于铁素体基体，晶粒度控制在 7-9 级；淬火回火态为回火马氏体组织，碳化物细小弥散析出，无粗大网状碳化物，避免工件脆化开裂。无损检测及质量保证：成品板材逐批开展超声波内部探伤检测分层、疏松缺陷，表面涡流探伤排查裂纹、划痕，直读光谱逐卷核验化学成分，每批次抽取试样做力学硬度检测，全部检测数据存档可追溯，满足客户第三方复检需求。

五、应用领域

精密机械配件行业：用于制造耐磨轴套、导向滑块、精密齿轮、衬板等零件，依托高硬度与易切削特性适配批量精密加工。刀具五金行业：生产小型刃具、计量刀片、耐磨量具、五金冲压模具镶块，淬火后高耐磨特性保障刃口使用寿命。阀门泵体行业：制作通用水阀阀芯、泵体耐磨密封片、小型启闭耐磨配件，耐受清水、常温蒸汽轻度腐蚀环境。医疗器械通用配件行业：生产非植入类医用耐磨器械零件、手术辅助夹具，洁净无锈蚀且便于数控精加工。日用五金与食品机械辅件：制作食品设备耐磨辊片、不锈钢刀具坯料、户外五金耐磨紧固件，适配常温洁净弱腐蚀环境。

六、产品详细参数

化学成分（wt%，典型值，以实际产品质保书为准）：碳 0.95-1.20；硅≤1.00；锰≤1.00；铬 16.00-18.00；硫 0.15-0.35；磷≤0.035；镍≤0.60；钼≤0.75。力学性能（室温典型值，以实际产品质保书为准）：退火软态抗拉强度 600-750MPa；屈服强度≥380MPa；延伸率≥18%；布氏硬度≤269HB；淬火回火态硬度 HRC58-62，冲击功≥12J。物理性能（典型值，以实际产品质保书为准）：密度 7.75g/cm³；熔点 1420-1460℃；室温热导率 24.0W/(m・K)；室温电阻率 0.65μΩ・m；线膨胀系数 10.5×10^-6/℃（20-100℃）；弹性模量 200GPa。耐腐蚀性能（典型值，以实际产品质保书为准）：仅适用于大气、淡水、弱有机酸环境，不耐海水、高氯离子、强酸强碱介质，无高临界点蚀温度，氯离子环境易发生点蚀锈蚀。产品规格范围：主营热轧、冷轧 X110CrS17 马氏体不锈钢板材；冷轧薄板厚度 0.3mm-6.0mm，热轧中厚板厚度 6mm-80mm；常规板面宽度 1000mm、1250mm、1500mm，定尺长度 2000mm-6000mm，支持开平、分条、切割异形尺寸定制。交货状态：球化退火软态，表面分为 2B 冷轧光亮面、热轧酸洗黑皮面，按需提供打磨精整表面，硬化热处理可按需定制。批次溯源码解读：产品溯源编码规则为 MJ - 牌号 - 年月 - 炉号 - 热处理批号 - 厚度规格代码，每卷、每张板材匹配独立溯源编码，客户可凭编码查询冶炼、轧制、热处理、检测全流程记录，联系上海墨钜可免费领取中英文原厂质保书与全套检测报告。

七、注意事项

1. 介质使用限制：该马氏体不锈钢不含钼元素，耐氯离子腐蚀能力薄弱，禁止长期在海水、盐水、盐酸、强碱工况使用，极易快速产生点蚀、锈斑。

2. 服役温度管控：不可持续在 280℃以上高温环境使用，高温会导致回火马氏体组织分解，硬度、耐磨性能大幅衰减；同时禁止零下 20℃以下低温长期服役，低温下韧性下降易发生脆断。

3. 焊接工艺限制：材料高碳成分焊接敏感性极强，焊接过程极易产生冷裂纹、晶间脆化，若无专业预热与焊后回火工序，不建议现场焊接成型，优先采用机械连接装配。

4. 加工硬化管控：退火软态加工仍存在轻微加工硬化，连续深度冲压、重切削后需低温去应力退火，避免零件后续变形开裂。

5. 热处理工艺管控：淬火加热温度不可超过 1080℃，高温会造成晶粒粗大，工件韧性大幅降低；回火温度不可高于 350℃，否则硬度会明显下降，无法满足耐磨需求。

6. 表面防护要求：板材表面钝化膜破损后防锈能力大幅下降，搬运加工避免尖锐硬物划伤，存放与使用阶段出现划痕需及时打磨抛光修复。

八、存储与运输指南

存储环境要求：存放于干燥密闭室内仓库，环境温度维持 5℃至 38℃，空气相对湿度控制在 60% 以内；板材底部铺垫实木或橡胶隔离垫，离地离墙摆放，禁止与盐酸、烧碱、工业盐、金属粉末等腐蚀性物料同仓存放，杜绝仓库积水、结露环境。包装规范：冷轧薄板单张包裹防潮塑料膜，内置干燥剂，多片堆叠后外层缠绕防水编织布；热轧厚板采用实木托盘整体固定，边角加装防护护条，全部板材包装完成后贴注牌号、厚度、批次溯源标签，实现防潮、防锈、防磕碰。运输注意事项：整车运输板材托盘需使用软垫钢丝绳绑定固定，防止运输颠簸摩擦划伤板面；全程加盖防雨篷布，禁止车辆露天暴晒淋雨；吊装作业时钢丝绳与板材接触面增设橡胶护垫，不允许钢绳直接接触板面造成压痕损伤。明确禁止行为：禁止与酸碱腐蚀货物混装运输、禁止板材露天长期堆放、禁止直接踩踏板面、拖拽板材边角，杜绝人为造成板面划痕、翘曲变形。

九、加工操作规范

切割加工：薄板优先采用激光切割、水刀切割；中厚板可选用带锯切割，等离子切割仅可作为粗切割，切割后必须彻底打磨去除热影响氧化层；切割全程低速进给，搭配专用切削液降温；禁止使用普通碳钢砂轮切割，防止碳钢微粒嵌入板面诱发锈蚀。注意事项：切割区域做好通风除尘，高温切割后工件静置冷却再转运；禁止高速切割造成板材局部过热改变原始退火组织。焊接加工：若非必要不推荐焊接；确需焊接时选用同材质马氏体不锈钢专用焊材，焊接前整体预热至 200-250℃，采用小电流 TIG 氩弧焊，严控热输入量，层间温度不高于 250℃；焊接完成后立即进行 200-300℃回火处理消除应力。注意事项：禁止冷态直接施焊、禁止大电流快速焊接；未做预热回火的焊接件禁止投入使用。热处理加工：标准球化退火工艺 750-800℃保温 2-4 小时后随炉缓慢冷却；淬火硬化工艺 1000-1050℃保温后油冷，随即 200-300℃低温回火保温 1-2 小时空冷；禁止高温长时间保温、淬火后空冷处理。注意事项：热处理炉内避免水汽、硫蒸气污染板材；详细操作示意图及参数表请向上海墨钜索取说明书。

十、安装与维护建议

安装要点：装配配套紧固件优先选用同牌号 X110CrS17 材质，避免异种金属接触产生电化学腐蚀；密封垫片选用无氯、无硫中性非金属垫片，杜绝含卤素垫片加速板材锈蚀；安装完成后清理板面切削油污、金属碎屑，长期户外使用可做抛光打蜡防锈处理。日常维护方法：室内干燥工况每月清理一次板面金属粉尘；潮湿、水汽环境每两周清洁保养，使用中性无氯不锈钢清洗剂擦拭，禁止盐酸、草酸类强腐蚀清洁剂；设备长期停机闲置时，板材配件表面涂抹专用防锈油脂密封存放。常见故障及解决方法：一是表面点状锈蚀，多为氯离子附着、板面划伤所致，打磨去除锈蚀区域后整体抛光钝化，后续加强环境防潮管理；二是加工后零件变形，由切削应力、冷加工硬化引发，可低温去应力退火校正，优化切削进给参数；三是热处理后硬度不足，因淬火温度偏低、回火温度过高导致，重新按标准淬火回火工艺处理。

十一、安全警示与应急处理

高温操作安全：热处理、锻造高温作业人员必须穿戴阻燃工作服、耐高温防护手套、隔热面罩，严禁徒手触碰未冷却板材工件；作业区域配置干粉、二氧化碳灭火器，严禁用水扑灭金属热处理火情。切割加工安全：激光、等离子切割佩戴匹配遮光等级防护面罩，车间开启除尘排烟设备，作业区域设置防火隔离围挡，避免火花引燃包装塑料、木质托盘；无关人员禁止进入切割作业区域。产品损坏或腐蚀后的应急处理：板材大面积锈蚀、开裂失效需第一时间停机拆解隔离，切断水汽、腐蚀介质供给；操作人员佩戴防腐橡胶手套、护目镜开展清理工作，锈蚀介质废水使用碱性中和剂处理后集中收集；报废板材、切削废渣归类为一般工业固废统一回收，不可随意丢弃。

十二、联系我们索取具体说明书

如需详细的产品技术说明书（含操作示意图、焊接工艺参数包、热处理曲线图、常见问题解答等），请联系上海墨钜特殊钢有限公司曾先生：业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990。我们将免费为您提供定制化的技术文档。

十三、购买建议

采购选型阶段优先匹配工况，X110CrS17 仅适合常温、弱腐蚀、高耐磨需求场景，海水、强酸、超高温工况不可选用；重点核对材料硬度、切削性能、铬碳含量等核心参数，确认是否需要退火软态或预淬火供货。若项目需要第三方检测、设备行业认证，可安排 SGS、BV 出具材质检测报告；批量采购建议预留 8%-12% 板材备品，满足后期补料加工需求。采购收货时核对上海墨钜原厂质保书，核验板材溯源编码与炉号信息，确保材料原厂正品。

十四、价格标准

X110CrS17 马氏体不锈钢板材参考价格区间 16-26 元 / 公斤，实际成交价格受板材厚度、表面工艺、采购吨数、开平切割加工、第三方检测需求、定制热处理等条件浮动。单次采购量≥5 吨可享受 6%-13% 阶梯批量折扣；小批量试样、超薄薄板、异形切割定制订单价格上浮 16%-22%，所有报价均为含税价格，精准订单报价、切割加工方案请联系曾先生一对一咨询。

十五、服务与保障

质保期：产品自交付当日起提供 12 个月质保，质保期内出现原材料内部疏松、成分不达标、力学硬度不合格等原厂材质缺陷，支持免费换货或全额退款。技术资料：随货配套中英文原厂材质质保书、MSDS 安全说明书、板材加工工艺指导文件，完整收录化学成分、力学硬度、探伤检测、尺寸公差检测数据。技术支持：24 小时线上远程解答板材切割、热处理、装配相关技术难题；需要现场工艺指导时，48 小时内安排专业钢材工程师抵达现场对接。检测服务：可按需委托 SGS、BV 第三方权威机构开展材质复检，常规化学成分、力学硬度检测费用由上海墨钜特殊钢有限公司承担，并出具正规检测报告。备品保障：该牌号板材停产后五年内，仍可提供同性能替代马氏体不锈钢或定制轧制板材，保障客户设备长期维修用料。售后响应：收到质量反馈 2 小时内专人对接，48 小时出具完整问题核查与解决方案。联系方式：业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990，对接人曾先生。