一、产品概述与适用范围

本产品为奥氏体不锈钢 XM28 棒材，对应美国 UNS 牌号 S24100，商业名称 Nitronic 32，是一种高氮强化的低镍高性能奥氏体不锈钢。该材料兼具高强度、优异耐腐蚀性及良好的加工性能，通过氮元素替代部分镍，显著提升强度并降低成本，同时保持了奥氏体不锈钢无磁性、耐氧化及低温韧性的固有优势。其适用温度范围为 - 196℃至 800℃，可在多种严苛工业环境中长期稳定服役。核心优势包括：屈服强度约为 304 不锈钢的两倍，大幅提升结构承载能力；耐点蚀和应力腐蚀开裂性能优于传统 300 系列不锈钢；退火状态下基本无磁性，适用于对磁性敏感的设备；冷热加工性能良好，可制造复杂形状零部件；综合性价比高，是传统不锈钢的理想升级替代材料。

二、品牌与产地

本产品由上海墨钜特殊钢有限公司生产制造，生产产地为中国上海。上海墨钜特殊钢有限公司拥有先进的特种冶炼与精密加工能力，配备真空感应熔炼、电渣重熔、精密轧制等全套生产设备，严格执行 ISO 9001 质量管理体系及 ASTM、GB 等国际国内标准，建立了从原材料入厂到成品出厂的全流程工艺可追溯体系，确保每一批次产品的质量稳定性和可靠性。

三、核心功能

1. 超高强度承载能力：退火态屈服强度≥414MPa，抗拉强度≥793MPa，比普通 304 不锈钢分别提高约 80% 和 30%，能够承受更高的机械载荷，可实现结构轻量化设计，减少材料用量。

2. 优异的耐腐蚀性能：在含氯、酸性及碱性介质中表现出良好的耐蚀性，耐点蚀和缝隙腐蚀能力优于 304 不锈钢，盐雾试验 5000 小时无明显点蚀（典型值），在海洋环境和化工介质中使用寿命更长。

3. 宽温域稳定性能：在 - 196℃超低温环境下仍保持高冲击韧性，无低温脆性；在 800℃以下高温环境中仍能维持良好的机械强度和抗氧化性，适用于极端温度工况。

4. 良好的加工成型性能：退火状态下具有优异的塑性和韧性，延伸率≥55%，可进行冷镦、冲压、弯曲等多种冷加工成型；热加工温度范围宽，锻造、轧制性能良好，可加工成各种复杂形状的零部件。

5. 无磁性特性：退火状态下磁导率 < 1.02，基本无磁性，适用于医疗设备、精密仪器、电子设备等对磁性敏感的应用场景。

四、技术特点

合金设计思路方面，XM28 采用高氮低镍的合金设计理念，通过添加 11.0%-14.0% 的锰元素扩大奥氏体相区并提高氮的溶解度，再配合 0.20%-0.45% 的氮元素进行间隙固溶强化，在显著提高材料强度的同时降低了镍的用量，实现了性能与成本的最佳平衡。铬元素含量控制在 16.5%-19.0%，为材料提供基础的耐腐蚀性和抗氧化性；少量镍元素（0.5%-2.5%）辅助稳定奥氏体结构，降低冷加工脆性。

冶炼工艺方面，采用氩氧脱碳 AOD 精炼工艺，严格控制碳、磷、硫等有害杂质元素含量，提高材料纯净度；对于要求更高的产品，可采用真空感应熔炼 VIM 加电渣重熔 ESR 的双联工艺，进一步降低气体含量和非金属夹杂物，提升材料的综合性能和可靠性。

热处理制度方面，标准固溶处理温度为 1050-1150℃，保温时间根据工件厚度确定，一般为每 25mm 厚度保温 30-60 分钟，保温后快速水冷或空冷，以获得均匀的单相奥氏体组织，消除加工应力，恢复材料的塑性和耐腐蚀性。冷加工后的产品可根据性能要求进行中间退火或最终固溶处理。

显微组织控制方面，通过严格控制冶炼和热处理工艺参数，获得均匀细小的奥氏体晶粒，晶粒度级别控制在 5-8 级（典型值）；有效抑制碳化物和金属间化合物的析出，确保材料具有良好的韧性和耐腐蚀性；精确控制氮元素的固溶状态，充分发挥氮的固溶强化作用。

无损检测及质量保证方面，所有产品均进行严格的质量检验，包括光谱分析化学成分、拉伸试验检测力学性能、硬度测试、超声波探伤检测内部缺陷、涡流探伤检测表面缺陷等。每一批次产品均提供完整的质量检验报告，确保产品符合标准要求和客户技术规范。

五、应用领域

能源与化工行业，用于制造油气开采井下工具、脱硫装置部件、化工容器、热交换器管束等，在含硫化氢、酸性烟气等腐蚀环境中表现优异，年腐蚀速率可控制在 0.1mm 以下。

交通运输行业，用于制造高铁高强度紧固件、船舶配件、汽车高强度螺栓和轴类零件等，其抗振动疲劳性能满足 10⁷次循环要求，耐海水腐蚀性能优异，可显著提高零部件的使用寿命和可靠性。

工业制造行业，用于制造煤炭工业耐磨筛网、食品加工设备筛网、高强度非磁性弹簧、机架和保持架等，其高强度和耐磨性使筛网寿命可达传统材料的 3 倍以上。

建筑与装饰行业，用于制造幕墙支撑结构、桥梁缆索、混凝土增强配件、海洋平台护栏等，高强度特性可实现更轻薄的建筑美学设计，在含氯离子环境中年锈蚀面积比普通不锈钢减少 70%。

医疗器械行业，用于制造精密医疗仪器、手术器械、MRI 设备部件等，无磁性特性和良好的生物相容性使其成为医疗领域的理想材料。

航空航天行业，用于制造航空航天设备中的非磁性结构件、紧固件、弹簧等，轻量化特性和宽温域性能可满足航空航天领域的严苛要求。

六、产品详细参数

化学成分：碳 C≤0.15%；硅 Si≤1.0%；锰 Mn11.0-14.0%；磷 P≤0.045%；硫 S≤0.03%；铬 Cr16.5-19.0%；镍 Ni0.5-2.5%；氮 N0.20-0.45%。

力学性能：室温退火态抗拉强度≥793MPa；屈服强度≥414MPa；延伸率≥55%；硬度≥95HRB；-196℃冲击功≥100J（典型值，以实际产品质保书为准）；400℃高温抗拉强度≥550MPa（典型值，以实际产品质保书为准）。

物理性能：密度 7.78g/cm³；熔点约 1400-1450℃（典型值，以实际产品质保书为准）；热导率约 16W/(m・K)（100℃，典型值，以实际产品质保书为准）；电阻率约 0.75Ω・mm²/m（20℃，典型值，以实际产品质保书为准）；线膨胀系数 11.6×10⁻⁶/℃（23-982℃）；弹性模量 199.2GPa；磁导率 < 1.02（退火态）。

耐腐蚀性能：临界点蚀温度 CPT 约 25℃（典型值，以实际产品质保书为准）；耐应力腐蚀开裂性能优于 304 不锈钢；盐雾试验 5000 小时无明显点蚀（典型值，以实际产品质保书为准）；在 pH=1-2 的酸性环境中年减薄量 < 0.1mm（典型值，以实际产品质保书为准）。

产品规格范围：黑皮圆棒直径 Φ50-600mm，长度 1000-4000mm；车光圆棒直径 Φ60-600mm，长度 1000-5000mm；热轧圆棒直径 Φ20-50mm，长度 1000-5000mm；冷拉圆棒直径 Φ4-20mm，长度 1000-5000mm；同时可提供板材、管材、丝材、锻件等其他产品形式，特殊规格可根据客户要求定制。

交货状态：固溶退火状态；冷拉状态；磨光状态；酸洗状态；可根据客户要求提供其他特殊交货状态。

批次溯源码解读：编码规则为 MJ - 牌号 - 年月 - 炉号 - 热处理批号 - 规格代码，例如 MJ-XM28-2605-12345-678-Φ50。其中 MJ 代表上海墨钜，XM28 为产品牌号，2605 代表 2026 年 5 月生产，12345 为冶炼炉号，678 为热处理批号，Φ50 为产品规格。客户可通过该溯源码向上海墨钜特殊钢有限公司索取原厂质保书及完整的生产工艺记录。

七、注意事项

1. 本产品具有明显的加工硬化倾向，冷加工过程中应根据变形量进行中间退火处理，避免因加工硬化导致开裂或模具损坏。

2. 避免长期在 450-850℃温度区间服役，该温度区间可能导致碳化物沿晶界析出，降低材料的耐晶间腐蚀性能和韧性。

3. 焊接时应严格控制层间温度不超过 150℃，采用小电流、快速焊的工艺，避免过热导致晶粒粗化和性能下降。

4. 避免接触高浓度氯离子介质，在海水、盐雾等含氯环境中使用时，应适当提高材料的腐蚀裕量，并定期进行检查维护。

5. 表面划伤会破坏材料的钝化膜，成为腐蚀源，因此在加工、运输和使用过程中应注意保护产品表面，避免产生划伤和磕碰。

6. 本产品在冷加工后会产生少量磁性，这是正常现象，通过固溶处理可恢复无磁性状态。

7. 热处理时应采用中性或弱氧化性气氛，避免在强还原性气氛中加热，防止氮元素损失导致性能下降。

八、存储与运输指南

存储环境要求：应存储在干燥、通风、清洁的室内仓库中，环境温度控制在 - 10℃至 40℃之间，相对湿度不超过 70%；地面应铺设木垫或橡胶垫，避免产品直接接触地面受潮生锈；禁止与酸、碱、盐等腐蚀性物质以及重金属粉末混存。

包装规范：产品表面应涂抹防锈油，然后用塑料薄膜紧密包裹，内置干燥剂；外层采用编织袋或木箱包装，包装应牢固可靠，防止在运输过程中损坏；对于精密加工的产品，应采用专用包装，增加缓冲材料，保护产品表面不受损伤。

运输注意事项：运输过程中应采取防雨、防暴晒措施，避免产品受潮和表面氧化；产品应固定牢固，防止在运输过程中发生碰撞和滚动；吊装时应使用尼龙吊带或专用吊具，禁止使用钢丝绳直接接触产品表面，以免造成划伤和变形。

明确标注禁止行为：禁止将产品露天存放；禁止与腐蚀性物质混装运输；禁止踩踏、抛掷产品；禁止在产品表面进行焊接、切割等作业，除非采取了必要的保护措施。

九、加工操作规范

切割：推荐使用带锯切割、等离子切割或激光切割方法。带锯切割时应使用专用不锈钢锯条，切削速度控制在 15-30m/min；等离子切割时电流根据板材厚度调整，一般为 100-200A，切割速度为 1-3m/min；激光切割时功率密度应足够高，以获得良好的切割质量。切割后应及时打磨切口边缘，去除毛刺和氧化层。注意事项：禁止使用普通碳钢砂轮片切割，以免造成铁离子污染；切割过程中应采取冷却措施，避免过热导致材料性能变化。

焊接：推荐采用 TIG 钨极氩弧焊或 MIG 熔化极氩弧焊方法。填充金属推荐使用与母材成分相近的 XM28 焊丝或 ER308L 焊丝。焊接电流根据工件厚度调整，一般为 80-150A，电弧电压为 10-15V，焊接速度为 5-10cm/min。层间温度应控制在 150℃以下。保护气体采用纯度≥99.99% 的氩气，气体流量为 10-15L/min。焊后一般不需要进行热处理，但对于重要结构件，建议进行固溶处理以恢复耐腐蚀性。注意事项：焊接前应彻底清除焊件表面的油污、氧化皮和杂质；禁止在母材非焊接区域引弧；焊接过程中应保持良好的保护，避免空气侵入焊缝。

热处理：固溶处理温度为 1050-1150℃，保温时间为每 25mm 厚度保温 30-60 分钟，保温后快速水冷或空冷。中间退火温度为 900-1000℃，保温后空冷。注意事项：热处理炉内应保持清洁，避免杂质污染；严格控制加热温度和保温时间，防止过热或过烧；冷却速度应足够快，以防止碳化物析出。详细操作示意图及参数表请向上海墨钜索取说明书。

十、安装与维护建议

安装要点：推荐使用与 XM28 材质相同或更高级别的不锈钢连接件，避免使用碳钢连接件造成电偶腐蚀；密封垫片应选用不含卤素的材料，如聚四氟乙烯垫片、柔性石墨垫片等，避免使用含氯橡胶垫片；安装完成后应对焊缝和连接部位进行酸洗钝化处理，恢复表面钝化膜，提高耐腐蚀性。

日常维护方法：应定期对设备进行清洁，清洁周期根据使用环境确定，一般为 1-3 个月；清洁时应使用中性清洗剂或不含氯的专用不锈钢清洗剂，禁止使用含氯漂白剂或强酸强碱清洗剂；清洁后应用清水冲洗干净，并用干布擦干；对于长期不使用的设备，应在表面涂抹防锈油进行保护。

常见故障及解决方法：表面点蚀，若点蚀较浅，可采用打磨抛光的方法去除腐蚀层，然后进行酸洗钝化处理；若点蚀较深，应更换受损部件。焊缝开裂，应立即停机，分析开裂原因，若为焊接工艺不当导致，应重新焊接并优化焊接参数；若为应力腐蚀开裂，应更换为耐应力腐蚀性能更好的材料，并改善使用环境。变形，若变形较小，可采用冷校正的方法进行修复；若变形较大或冷校正可能导致开裂，应进行热校正或更换部件。

十一、安全警示与应急处理

高温操作安全：进行热处理、焊接等高温操作时，必须佩戴耐高温手套、防护面罩和阻燃服；禁止用手直接触碰未冷却的工件，防止烫伤；现场应配备干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用水扑救金属火灾。

切割加工安全：进行切割作业时，必须佩戴防护面罩，遮光号应根据切割方法选择，等离子切割遮光号为 8-10；作业现场应安装排烟系统，及时排出切割产生的烟尘；应设置火花隔离装置，防止火花引燃周围易燃物品。

产品损坏或腐蚀后的应急处理：当发现产品出现严重损坏或腐蚀泄漏时，应立即停机隔离，切断介质源；操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防化服等；对于泄漏的腐蚀性介质，应采用中和剂进行中和处理，然后收集并按照危险废物处置规定进行处理；损坏的产品应分类存放，交由有资质的单位进行回收处理，不得随意丢弃。

十二、联系我们索取具体说明书

如需详细的产品技术说明书（含操作示意图、焊接工艺参数包、热处理曲线图、常见问题解答等），请联系上海墨钜特殊钢有限公司曾先生：业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990。我们将免费为您提供定制化的技术文档。

十三、购买建议

在购买 XM28 棒材时，应首先根据具体应用场景的工况条件，如温度、压力、腐蚀介质等，选择合适的产品规格和交货状态。对于承受高载荷的结构件，应重点关注材料的屈服强度和抗拉强度；对于在腐蚀环境中使用的部件，应重点关注材料的耐点蚀和耐应力腐蚀性能。应确认产品是否符合相关认证要求，如船级社认证、NACE 认证、ISO 认证等。建议根据设备的使用寿命和维护计划，合理储备一定比例的备品备件，一般为总用量的 5%-10%。购买时应核对上海墨钜原厂质保书，并要求提供 SGS、BV 等第三方检测报告，以验证产品的化学成分和力学性能是否符合标准要求。

十四、价格标准

XM28 奥氏体不锈钢棒材的参考价格区间为 40-60 元 / 公斤，具体价格根据产品型号、牌号、规格尺寸、采购数量及附加技术要求有所不同。批量采购可享受折扣优惠，采购量≥5 吨可享 5%-12% 的折扣，采购量越大折扣力度越大。小批量试样采购价格通常上浮 15%-20%。对于需要双认证、第三方检测、定制热处理等特殊技术要求的产品，价格会根据具体要求适当调整。提示：以上价格仅为参考，具体报价请联系曾先生获取精确订单报价。

十五、服务与保障

质保期：自产品交付之日起 12 个月内，如因材料内在质量缺陷导致产品失效，上海墨钜特殊钢有限公司将免费为客户更换产品或全额退款。

技术资料：随货提供中英文质保书，包含化学成分、力学性能、探伤结果、尺寸检验等完整的质量信息；同时提供产品说明书、材料安全数据表 MSDS 及推荐加工工艺规程。

技术支持：提供 24 小时技术咨询服务，对于客户遇到的技术问题，将在 24 小时内给予远程指导；如需现场技术服务，公司将在 48 小时内安排工程师抵达客户现场。

检测服务：可根据客户要求安排 SGS、BV 等第三方权威机构进行检测，常规检测项目费用由上海墨钜特殊钢有限公司承担，特殊检测项目费用另行协商。

备品保障：公司建立了完善的备品备件库，对于常规规格产品保证充足库存；对于停产产品，在停产后五年内仍可提供同质替代产品或定制加工服务。

售后响应：对于客户反馈的质量问题，公司将在 2 小时内给予回复，48 小时内出具初步解决方案，并全程跟踪处理直至问题解决。

联系方式：上海墨钜特殊钢有限公司曾先生，业务电话 021-67898711，私人电话 13472787990。