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GH2038高温合金用于700℃以下环境
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GH2038是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要用于700℃以下的高温环境中。该合金添加了铝和钛等元素，以形成沉淀强化相，并添加了硼元素以净化和强化晶界。在使用温度范围内，该合金具有较高的热强性能，以及优异的切削性能和焊接性能。主要的产品包括热轧和锻制棒材、板材和饼材。
GH2038合金主要用于制造涡轮盘、燃烧室壳体零件、涡轮壳体、支撑、轴和叶片等高温环境下的热端部件。经过热处理后，该合金晶界上会析出片状的Laves相。
该合金的牌号为GH2038(GH38A)，相近牌号为696A（俄）。其材料技术标准包括GB/T 14992、YB/T 5245和HB/Z140。
GH2038高温合金的熔炼工艺采用非真空感应炉和电渣重熔炼工艺。成形工艺方面，合金锻造开坯的装炉温度不高于700℃，加热温度为1090℃±10℃，停锻温度大于850℃；热轧加热温度为1090℃±10℃，停轧温度大于700℃。
GH2038的热强性能和切削性能在700℃以下的高温环境中具有显著的优势。同时，该合金的焊接性能也很好，可以进行各种常规的焊接方式，如TIG焊、MIG焊和电弧焊等。此外，该合金还具有较好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。
总的来说，GH2038是一种具有广泛应用前景的高温合金材料。随着工业技术的不断进步和对高温材料性能要求的不断提高，GH2038的应用前景将会更加广阔。
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