MP35N是一种基于镍-钴的合金。它展现出生物相容性、韧性、耐腐蚀性、延展性和超高强度等特性的独特组合。MP35N采用真空感应熔炼和真空自耗电弧熔炼两种工艺制造而成，含有35%的镍、35%的钴、20%的铬和10%的钼。通过加工硬化和时效处理，MP35N被强化到260-300ksi(1790-2070MPa)的级别，因而具有很好的延展性，断面收缩率大于40%，同时兼具良好的韧性。MP35N可有效用于低温环境，使用时不会脆化，在高达600°F时，性能亦不会受损。

       高强度和抗腐蚀性、高模量、制作简便以及其他机械特性使得MP35N成为高性能产品的不错选择，这些产品侧重高要求应用中的可靠性。

       在腐蚀环境中具有抵抗力

       凭借其优异的抗腐蚀性能，MP35N可抵抗多种无机酸、硫化氢、海水和盐雾环境的腐蚀，并且展现出神奇的抗应力腐蚀裂痕(SCC)和氢脆的性能。NACE标准MR-01，“油田设备冶金学：抗硫化物应力开裂”，批准将MP35N用作冷轧或冷轧和时效状态中硬度等级为罗克韦尔C60的弹簧和膜片。MP35N是仅有的几种被批准用作硬度等级大于RC50的弹簧的合金之一。

       MP35N的基本成分使合金具有优异的抗腐蚀性，其原因为这四种合金组成：镍、钴、铬和钼能提高行业内常用的几乎所有的不锈钢、镍基、钴基合金的抗腐蚀性。而20%的铬可提高抗高温氧化、硫化作用和化学盐反应的性能。MP35N具有很强的抗点蚀、晶界腐蚀和应力腐蚀开裂的性能，其原因为真空电弧熔炼可产生少量的氧和氮(没有不良二相)，并伴有很微少量的碳和其它残余元素。

       MP35N中的钴镍比率以及钼含量可提高其在海水等环境中的整体抗腐蚀性。另外，MP35N在含硫化氢的酸井环境中表现出良好的耐用性。MP35N的抗腐蚀性与其微观结构和抗张强度有关。因此，MP35N是苛刻环境中高强度等级下使用的少数合金之一，不会发生应力腐蚀开裂的现象，而这在其他合金中很容易发生。

       机械和物理性能，主要通过机械加工提高MP35N的强度。抗张强度和抗屈强度受加工条件的影响。在热轧或退火状态下达到小值，在冷加工状态下数值增加。通过时效热处理增加强度。MP35N的硬度从全退火状态下的罗克韦尔C7左右增加到冷加工和时效状态下的罗克韦尔C50。