MP35N(UNS R30035)时效硬化钴基合金

介绍：

MP35N是一种可时效硬化的镍钴基高温合金，具有独特的性能组合-超高强度，韧性，延展性和出色的耐腐蚀性。MP35N可以抵抗硫化氢，盐水和其他氯化物溶液的腐蚀。在海水和其他恶劣环境中，它还具有出色的抗裂隙和应力腐蚀开裂的能力。适用于需要高强度，高模量值和良好耐腐蚀性的场合。

MP35N是一种Ni-Cr-Co-Mo多相合金，没有磁性，具有独特的超强抗拉强度，高达300 KSI(2068 MPa)。它还具有良好的延展性、韧性以及非常好的耐腐蚀性能。除此之外，该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。

MP35N的上述独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，最高推荐温度为750°F（399°C）。

MP35N密度：8.43g/cm3

MP35N具有抗硫化、高温氧化、氢脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。该合金在严峻的环境以及高强度下，具有极佳的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。

该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能，而在同等严苛环境下，绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时，MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。

在海水环境，不论强度水平和材料状态，MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。

MP35N是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属，例如碳钢，316不锈钢，蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电，容易产生电化学腐蚀。

MP35N合金符合NACE MR-01-75相关标准，最高硬度为Rockwell C35（通过特殊的冷轧加时效处理，最高硬度可达Rockwell  C48）。（NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属材料的硫化物应力开裂耐受能三、用途

由于MP35N独一无二的兼具了多种优异性能，它被广泛的应用在多种工况。该合金被用于医药、海水、油田气田及化学和食品加工等领域的紧固件，弹簧，无磁性电子元件和仪器仪表部件等。

MP35N类似牌号：UNS R30035

MP35N化学成分(%)

碳：0.02最大值

锰：0.15最大值

磷：0.015最大值

硫：0.010最大值

硅：0.15最大值

铬：19.00-21.00

镍：33.00-37.00

钼：9.00-10.50

钴：余量

钛：1.00最大值

硼：0.010最大值

铁：1.00最大值

MP35N的物理性质

密度：0.304磅/英寸3，8.43克/立方厘米

电阻率：ohm-cir-mil / ft（microhm-mm）
-300°F（-184°C）：593.0（986.0）
-100°F（-73°C）：608.9（1011.0）
70°F（21 °C）：621.0（1033.0）
200°F（93°C）：632.0（1051.0）
400°F（204°C）：648.0（1078.0）
600°F（316°C）：664.0（1104.0）
800°F （427°C）：679.0（1129.0）
1000°F（538°C）：694.0（1154.0）
1200°F（649°C）：709.0（1179.0）

导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / m•K）
-300°F（-184°C）：45（6.5）
-100°F（-73°C）：63（9.1）
70°F（21°C）：78（11.2）
200°F（93°C）：88（12.7）
400°F（204°C）：104（15.0）
600°F（316°C）：118（ 17.0）
800°F（427°C）：133（19.2）
1000°F（538°C）：148（21.3）
1200°F（649°C）：162（23.4）

平均热膨胀系数：µin / in-°F（µm / m-°C）
70-200°F（21-93°C）：7.11（12.8）
70 -600°F（21-316°C）： 8.22（14.8）
70-1000°F（21-538°C）：8.72（15.7）
弹性模量：ksi（MPa）
拉伸强度33.8 x 103（232.8 x 10¼）
熔化范围：2400-2625 °F（1315） -1440°C）

MP35N的力学性能

特性：退火典型

极限抗拉强度：135 KSI（931 MPa）
屈服强度：60 KSI（414 MPa）
伸长率：70％
减小的面积：70％

冷轧压下率：15％
极限拉伸强度：155 KSI（1069兆帕）
屈服强度：118 KSI（814兆帕）
断裂伸长率：41％
断面收缩率：70％
硬度：回复29
冷轧压下率：25％
极限拉伸强度：170 KSI（ 1172兆帕）
屈服强度：150 KSI（1034兆帕）
断裂伸长率：28％
断面收缩率：65％
硬度：回复34
冷轧压下率：35％
极限拉伸强度：194 KSI（1336兆帕）
屈服强度：154 KSI（1062兆帕）
断裂伸长率：22％
断面收缩率：65％
硬度：42
冷轧压下率：45％
极限拉伸强度：228 KSI（1572兆帕）
屈服强度：189 KSI（1303兆帕）
伸长率：17％
减小面积：62％
硬度：Re 47
降低冷度：55％
极限抗拉强度：265 KSI（1827 MPa）
屈服强度：205 KSI（1413 MPa）
伸长率：12％
减小面积：50％
硬度： Re 47
减冷率：65％
极限抗拉强度：280 KSI（1931 MPa）
屈服强度：235 KSI（1620 MPa）
伸长率：11％
减小的面积：49％
硬度：Re 50

特性：低温降低+老化@ 1000°F（538°C），持续4小时。风冷

减冷：15％+
极限抗拉强度：158 KSI（1089 MPa）
屈服强度：125 KSI（862 MPa）
延伸率：39％
减小的面积：70％
硬度：Re 33
减冷：25％+
极限抗拉强度：186 KSI（1282 MPa）
屈服强度：175 KSI（1207 MPa）
伸长率：24％
减小的面积：65％
硬度：Re 39
冷轧：35％+老化
极限拉伸强度：203 KSI（1400 MPa）
屈服强度： 195 KSI（1344 MPa）
伸长率：21％
面积减小率：62％
硬度：Re 43
冷轧率：45％+老化
极限抗拉强度：257 KSI（1772 MPa）
屈服强度：251 KSI（1731 MPa）
伸长率：12％
减小率：52％
硬度：Re 46
降温率：53％+老化
极限抗拉强度：300 KSI（2068 MPa）
屈服强度：290 KSI（1999 MPa）
伸长率：
减少10％的面积：48％
硬度：稀土50

MP35N相关技术标准

ASTM F562-13 Standard Specification  for Wrought 35Cobalt-35Nickel-20Chromium-10Molybdenum Alloy for Surgical  Implant Applications (UNS R30035) ASTM  F562-13 外科植入用Co35-Ni-35-Cr20-Mo10变形合金技术规范

AMS 5758 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5758-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @1900-1925°F for  4 to 8 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时

AMS 5844 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5844-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @1900-1925°F for  4 to 8 hours and Work Strengthened 1900-1925°F固溶处理4-8小时

AMS 5845 - MP35N® VIM-VAR Bar AMS5845-MP35N真空电弧重熔棒材

Solution heat treated @ 1900-1925°F  for 4 to 8 hours, Work Strengthened & Aged @ 1000-1200°F for 4 hours 1900-1925°F固溶处理4-8小时，加工强化并1000-1200°F时效硬化4小时

NACE MR0175

ASTM F-562 - Surgical Implant  Applications ASTM F-562外科植入用

BS 7252-6 Surgical Implant  Applications BS 7252-6外科植入用

ISO 5832-6 Surgical Implant  Applications ISO 5832-6外科植入用

MP35N产品形态及规格

丝材：Φ0.03mm～Φ12mm  交货状态：冷硬态交货，抗拉强度≥1400mpa；

圆钢：热轧或者固溶态交货

冷轧带材，板材（医疗应用）

冷拉丝材可提供美国进口产品，交货期2~3个月

MP35N交货期

起订量50kg，交货期35天。