K424是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度小于1000°C。合金的特点是铝和钛元素含量高、密度低。合金具有较高的高温强度和塑性、良好的铸造性能，主要产品有涡轮转子叶片、整铸涡轮转子及导向器、尾喷调节片底板等精密铸造结构件。在应用概况及特性方面，合金已应用于制作航空、航天发动机涡轮叶片、尾喷口调节片、整铸涡轮转子及导向器等部件，批产和使用情况良好。

       K424高温合金在室温和750°C低周疲劳过程中，均发生循环硬化，材料应力抗力逐渐增加，然后趋向稳定。合金在850°C左右长期使用时，有析出o相的倾向，但对零件尺寸大小比较敏感，可通过控制合金成分和冶炼工艺参数以及采用薄壁尺寸来减少和延缓o相析出。另外，o相析出倾向可以通过平均电子空位数N预测，当N≥2.7时，析出大量的o相，当N≤2. 28时，不析出o相。

       K424镍基合金的材料技术标准如下，GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号、GJB 5512. 1铸造髙温合金和铸造金属间化合物髙温材料母合金规范、第I部分：普通精密铸件用铸造高温合金母合金、HB 7763航空发动机用等轴晶铸造高温合金锭规范、HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺。 熔炼与铸造工艺采用了真空感应炉熔炼母合金，经真空感应炉重熔，用焰模精密铸造法浇注精密铸件和试棒。化学成分，摘自GB/T 14992，分析元素有区别的摘自GJB 5512. 1和HB 7763，见表格参考：