GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815°C以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成y'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760°C〜 870°C具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870°C以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能；加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品规格有冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材、铸件和螺栓紧固件等。

       GH4738合金已用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环形件和轴类等转动件。

       GH4738合金在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，连续工作的抗氧化温度可达1040°C，间断工作可达870°C，合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态的为优。棒材经1080°Cx4h/AC+稳定化+时效处理后，在650°C、750°C和815°C的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650°C和730°C长期时效至3000h后无新相析出，组织稳定。熔炼工艺采用真空感应炉+真空电弧（或自耗炉）重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+电渣重熔+ 真空电弧重熔熔炼工艺。

       GH4738合金的化学成分摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自Q/5B 4017、辽新6-0044、辽新6-0045、 QJ/DT 01. 63056，QJ/DT 01. 63080 和 QJ/DT 01. 63099，见表格参考：

       GH4738合金的供应状态，热轧棒材以热轧态、或固溶+除氧化皮后供应；锻制棒材以锻态+车光后供应；冷拉棒材，A级经变形量为8%〜12%的冷拉变形、必要时需磨光。B级经变形量为8%〜12%的冷拉变形+固溶+磨光。C级经变形量为8%〜12%的冷拉变形+固溶+稳定化+时效+磨光后供应；软态带材经固溶+酸碱洗+切边后成卷供应，采用光亮固溶处理后可不经碱酸洗；硬态带材经冷轧+退火+抛光+切边后供应，经光亮退火处理后可不抛光；冷拉丝以光亮固溶态、或固溶+酸洗，盘状或直条状供应；焊丝以硬态、或半硬态（减面率不大于20%）、或经固溶+酸洗、或经光亮固溶处理后，成盘（轴）也可直条状供应；环、盘锻件一般不 经热处理、经粗加工或除氧化皮后供应。