今天，我们讨论了MIM技术制作高性能镍基高温合金的技术参数和后续处理的全过程，重点整理了水雾化预合金粉制作Inconel713C的流行行为和烧结技术和性能分析两个内容。

通过金相显微技术、扫描析、能谱分析、差热分析等现代分析测试手段开展了大量实验工作和理论分析。

inconel713C的各项研究以其成形技术为中心，相关学者对技术成形提出了更多的研究报告。研究了以雾化为原料的Inconel713C合金粉末用于注塑过程。自主设计3种塑料基多组粘合剂配方，选择52%、54%、56%3种粉末装载量，采用控制变量法制作5种饲料，通过5种饲料的混合扭矩测试、生坯的SEM形状观察和流变性能分析综合得出最佳粉末装载量为52%(体积分数)，最佳粘合剂配方为A(85%聚甲醛(POM)+5%高密度聚乙烯(HDPE)+5%石蜡+5%硬脂酸(SA)

最佳注射技术参数为注射温度为185~190℃，模具温度为110~120℃，注射压力为系统压力的70~75%，注射速度为65~70%。粘结剂的去除采用催化去除技术，去除温度为120℃，硝酸流量为1.0~1.5cc/min，去除时间为5h，去除率为89.2%。脱脂后，制定7种烧结技术曲线，通过烧结后拉伸样品的性能测试，将3#烧结技术曲线作为最佳烧结技术，即真空度为5×10-1Pa、1280℃真空烧结3h，相对密度为98.0%的烧结拉伸样品3，室温拉伸强度为1046MPa，屈服强度为775MPa，拉伸率为5.5%，硬度为37.3HRC，超过同品牌铸造合金性能，达到AMS5391锻造合金标准。

另外，烧结样品3经过后续处理，比较烧结状态、烧结+热处理状态、烧结+热等静压(HIP)+热处理状态3种状态样品的微观组织、力学性能和断口形状分析，烧结+HIP+热处理状态样品的密度达到99.8%以上，其微观组织均匀细小，室温抗拉强度为1263MPa，屈服强度为764MPa，伸长率为12.4%，综合力学性能最佳。

以上是一些学者对INCONEL713C合金材料工艺成型的深入研究，但我们更加重视材料的性能成分选择材料的应用。

因此，下面上海墨钏特殊钢就INCONEL713C的成分性能进行系统整理，希望对大家有所帮助。如果你想更深入地了解INCONEL713C，你可以联系墨钜资料部。

INCONEL713C铸造合金圆棒成形工艺

Inconel713C具有优异的耐热疲劳性和良好的铸造性，同时在1700°F(927°C)下具有优异的断裂强度。Inconel713C是一种镍铬合金，非常适合喷气发动机燃气轮机叶片。

Inconel713C的化学成分。

碳:0.20。

锰:1.0的最大值。

硫:0.015max。

硅:1.0最大。

铬:11.0-14.0。

钼:3.5-5.5。

钛:0.25-1.25。

铝:5.5-6.5。

铁:5.0最大。

Ta:1.0-3.0。

镍:馀量。

INCONEL713C的应用。

Inconel713C最常用于喷气发动机气轮机叶片。

Inconel713C的可加工性。

使用单点胶合钨钴级和钨钽钴级工具的机器或。

高速钨钴或钼钨钒工具。

切削润滑剂。

氯化、硫化脂肪矿物油。

轮齿。

氧化铝。

陶瓷结合剂。

研磨冷却剂。

Inconel713C的可焊性。

INCONEL713C铸造合金圆棒成形工艺

Inconel713C可用于极低约束的应用。

使用Inco-WeldA电极。

闪光对焊。

Inconel713C也适用于氢气氛钎焊和普通高热钎焊合金和电镀。