Incoloy 800管合金ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800镍合金无缝管Incoloy 800 EN 10216-5 1.4558无缝管。ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 EN 10216-5 1.4558镍合金无缝管Incoloy 800无缝管设计用于抵抗氧化和渗碳。总体耐腐蚀性能优良。Incoloy 800合金是一种广泛使用的结构材料，用于必须具有高强度并抵抗氧化、渗碳和其他高温暴露有害影响的设备 。（对于需要最佳蠕变和断裂特性的高温应用，使用Incoloy合金800H和 800HT）。
合金中的铬赋予抗氧化性和 腐蚀。高百分比的镍保持奥氏体 结构，因此合金具有延展性。镍含量还有助于防止结垢、全面腐蚀和应力腐蚀开裂。铁含量提供对内部氧化的抵抗力 。
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800镍合金无缝管管道Incoloy 800无缝管用于涉及暴露于腐蚀性环境和高温的各种应用 。用于篮子、托盘、夹具等热处理设备。在化学和石化加工中，该合金用于 热交换器 和其他管道系统 硝酸 介质，尤其 是需要耐 氯化物应力腐蚀开裂的地方。在核电站中，它用于蒸汽发生器管道。该合金常用于家用电器，用于电热元件的护套。在纸浆生产中，蒸煮器液体加热器通常由 800 合金制成。在石油加工中，该合金用于空气冷却工艺流的热交换器。
一种抗高温氧化的Ni-Cr-Fe合金。当需要提高性能或温度强度时，这种合金是从300系列不锈钢升级的优先选择。对于更高的ASME锅炉和压力规范设计值，请考虑合金800HT。
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 镍合金无缝管Incoloy 800无缝管特别适用  于石化行业的高温设备，因为该合金在1200°F (649°)下长时间暴露后不会形成脆化 sigma 相优异的耐氯化物应力腐蚀开裂是合金800的另一个重要特征。合金800H是经过固溶 热处理 (2100°F/1150°C) 的合金800的受控碳版本，具有改进的高温性能。它在 1100°F (593°C)至1800°F (982°C) 温度范围内改善了蠕变和应力断裂特性。

incoloy800牌号比较表：

UNS：N08800

EN 编号：EN 10216-5 1.4558

CN 名称：X2NiCrAlTi32-20

W.Nr.：EN 10216-5 1.4558

DIN：X 2 NiCrAlTi 32 20

BS: NA15

化学成分

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 化学成分

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 镍合金无缝管 管道 Incoloy 800无缝管 化学成分：

AI+Ti: 0.85-1.20

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 镍合金无缝管 管道 Incoloy 800无缝管机械性能

这些特性适用于两种合金
* – 最小
SHT – 固溶热处理

Incoloy 800无缝管物理特性

无缝冷凝器和热交换器管：  ASTM A213、  ASTM B163、  EN 10216-5

无缝管材：  ASTM A312、  ASTM B407、EN 10216-5

ASME SB163 无缝镍和镍合金冷凝器和热交换器管的标准规范

ASME SB165 镍铜合金标准规范 (UNS N04400)* 无缝管

ASME SB167 镍-铬-铁合金、镍-铬-钴-钼合金（UNS N06617）和镍-铁-铬-钨合金（UNS N06674）无缝管和管的标准规范

ASME SB407 镍铁铬合金无缝管材标准规范

ASME SB423 镍-铁-铬-钼-铜合金（UNS N08825、N08221 和 N06845）无缝管和管的标准规范

ASME SB444 镍-铬-钼-钴合金（UNS N06625 和 UNS N06852）和镍-铬-钼-硅合金（UNS N06219）管道和管材的标准规范

ASME SB622 无缝镍和镍钴合金管和管的标准规范

ASME SB668 UNS N08028 无缝管材

ASME SB690 铁镍铬钼合金标准规范（UNS N08366 和 UNS N08367）无缝管和管

ASME SB729 无缝 UNS N08020、UNS N08026 和 UNS N08024 镍合金管和管的标准规范

 EN 10216-5 压力用无缝钢管

Incoloy 800 油管 耐腐蚀性：

 除了在较低的浓度和温度下，合金 800 和合金 304 都不建议用于 硫酸服务。
UNS N08800 对应力腐蚀开裂具有很强的抵抗力，尽管并非完全免疫。

Incoloy 800焊接

常用的焊接方法适用于这种合金。应使用匹配的合金填充金属。如果没有匹配的合金，则应使用最接近的富含基本化学成分（Ni、Co、Cr、Mo）的合金。所有焊道都应略微凸出。没有必要使用预热。 表面 被 焊接 必须干净且无油、油漆或蜡笔标记。清洁区域应超出焊接接头的任一侧至少 2 英寸。气体钨极电弧焊：推荐使用直流正极（电极负极）。保持尽可能短的弧长，并小心地将填充金属的热端始终保持在保护气氛中。屏蔽金属电弧焊：电极应保持干燥储存，如果吸收了水分，则应将电极在 600 F 下烘烤一小时以确保干燥。电流设置从用于薄材料（0.062 英寸厚）的 60 安培到用于 1/2 英寸及更厚材料的 140 安培不等。最好稍微编织电极，因为这种合金焊接金属不会扩散。用钢丝刷（手动或电动）清理炉渣。在连续焊道之前和最终焊接之后完全清除所有熔渣是非常重要的。气体保护金属电弧焊：应使用反极性直流电，焊枪与接头成 90 度角时可获得最佳效果。对于短路传输 GMAW，典型电压为 20-23，电流为 110-130 安培，送丝速度为每分钟 250-275 英寸。喷涂转移 GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或正极性的直流电流。凸焊道是优选的。应使用反极性 DC，焊枪与接头成 90 度角时可获得最佳效果。对于短路传输 GMAW，典型电压为 20-23，电流为 110-130 安培，送丝速度为每分钟 250-275 英寸。喷涂转移 GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或正极性的直流电流。凸焊道是优选的。应使用反极性直流电，焊枪与接头成 90 度角时可获得最佳效果。对于短路传输 GMAW，典型电压为 20-23，电流为 110-130 安培，送丝速度为每分钟 250-275 英寸。喷涂转移 GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或正极性的直流电流。凸焊道是优选的。喷涂转移 GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或正极性的直流电流。凸焊道是优选的。喷涂转移 GMAW 电压为 26 至 33，电流范围为 175-300 安培，送丝速率为每分钟 200-350 英寸。埋弧焊：应使用与 GMAW 相同的匹配填充金属。可以使用反极性或正极性的直流电流。凸焊道是优选的。

Incoloy 800冷加工

冷成型可以使用标准工具完成，但不建议使用普通碳素工具钢进行成型，因为它们容易产生磨损。软模具材料（青铜、锌合金等）可最大限度地减少磨损并产生良好的光洁度，但模具寿命有些短。对于长期生产运行，合金工具钢（D-2、D-3）和高速钢（T-1、M-2、M-10）可提供良好的效果，尤其是在镀硬铬以减少磨损的情况下。工具应允许自由间隙和半径。在所有成型操作中，应使用重型润滑剂以尽量减少磨损。将板材或板材弯曲 180 度通常限制在 1 T 的弯曲半径内，对于 1/8 英寸厚的材料和 2 T，对于厚度超过 1/8 英寸的材料。

Incoloy 800 无缝管 退火

可能需要在冷加工硬化后进行退火。如果是这样，在 1800 F 温度和空气冷却下退火 15 分钟。不要加热到 1800 华氏度以上，否则会随着强度下降而发生晶粒长大。

Incoloy 800抗氧化性：

这些合金特别适用于高温应用，例如熔炉部件和相关加热设备、石化重整装置和等温裂化器槽，以及处理不明和常规发电厂中的过热阀杆。由于含有规定的高含量铬和镍，这些合金具有出色的抗氧化和抗氧化能力，以及抗渗碳能力。

Incoloy 800无缝管应用：
合金 800 和 800H 的典型应用是 – 热交换器和工艺管道；渗碳装置和蒸馏器；炉子组件；电灶加热元件护套；乙烯和蒸汽甲烷重整炉的挤压管； 氨 流出物冷却器。
IGCC 气化中的辐射合成气冷却器。
化工、石化加工设备；
发电；
不锈钢再热器管和过热器管
热处理夹具；
钢铁生产。