上海墨钜特殊钢有限公司
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A286不锈钢AISI 660M 1.4943 是一种 沉淀硬化 ,结合了高强度和良好的耐腐蚀性,奥氏体不锈钢设计用于高达 1300°F (704°C) 的温度,具有高 拉伸强度、优异的蠕变强度和良好的耐腐蚀性是必要的。A286有多种钢锭、钢坯、棒材和盘条尺寸可供选择。酒吧可作为圆形或扁平。
A286合金在高达 1300° F 的温度下具有高强度,在 高达 1500° F 的恒温或 1800° F的间歇 温度下具有耐腐蚀性。 A286是一种韧性、非磁性、铁基合金,可以通过固溶热处理 和时效硬化达到其最高强度水平 。因为它是一种强度更高的金属, 所以成型时需要更大的 压力。A286最好在固溶处理条件下焊接成型。在加工A286之前,最好先对材料进行固溶处理和冷加工。
A286合金是一种耐热、耐腐蚀的 奥氏体铁 基材料,可以时效硬化到高强度水平。该合金还用于需要在室温以上至至少 -320°F (-196°C) 的温度范围内使用韧性、非磁性高强度材料的低温应用。该合金可用于 水溶液中的中等 腐蚀应用。A286型合金可通过AOD精炼或真空感应熔炼生产。真空电弧或电渣重熔程序可用于进一步精炼材料。A286型合金有板材、薄板和带材可供选择。
A286是一种铁镍铬合金,添加了钼和 钛。286 是最流行的高温合金之一。作为奥氏体合金之一,它 在高达 1300°F 的温度下保持良好的强度和 抗氧化性。由于其高强度和出色的制造特性,A286用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。A286还广泛用于海上石油和天然气行业,这些行业的组件会承受高水平的热量和压力。
A286不锈钢化学成分 (AMS 5731)
重量 % | C | 锰 | 磷 | 秒 | 硅 | 铬 | NI | MO | 钛 | V | 铝 | B | CO | 铜 |
A286 | 0.08 | 2 | 0.025 | 0.025 | 1.0 | 13.5-16 | 24-27 | 1-1.5 | 1.9-2.35 | 0.10-0.50 | 0.35 | 0.003-0.010 | 1.0 | 0.50 |
A286不锈钢 A286合金
A286不锈钢AISI 660M 1.4943 是一种 沉淀硬化 ,结合了高强度和良好的耐腐蚀性,奥氏体不锈钢设计用于高达 1300°F (704°C) 的温度,具有高 拉伸强度、优异的蠕变强度和良好的耐腐蚀性是必要的。LSS™ A286有多种钢锭、钢坯、棒材和盘条尺寸可供选择。酒吧可作为圆形或扁平。
A286合金在高达 1300° F 的温度下具有高强度,在 高达 1500° F 的恒温或 1800° F的间歇 温度下具有耐腐蚀性。 A286是一种韧性、非磁性、铁基合金,可以通过固溶热处理 和时效硬化达到其最高强度水平 。因为它是一种强度更高的金属, 所以成型时需要更大的 压力。A286最好在固溶处理条件下焊接成型。在加工A286之前,最好先对材料进行固溶处理和冷加工。
A286合金是一种耐热、耐腐蚀的 奥氏体铁 基材料,可以时效硬化到高强度水平。该合金还用于需要在室温以上至至少 -320°F (-196°C) 的温度范围内使用韧性、非磁性高强度材料的低温应用。该合金可用于 水溶液中的中等 腐蚀应用。A286型合金可通过AOD精炼或真空感应熔炼生产。真空电弧或电渣重熔程序可用于进一步精炼材料。A286型合金有板材、薄板和带材可供选择。
A286是一种铁镍铬合金,添加了钼和 钛。286 是最流行的高温合金之一。作为奥氏体合金之一,它 在高达 1300°F 的温度下保持良好的强度和 抗氧化性。由于其高强度和出色的制造特性,A286用于飞机和工业燃气轮机的各种部件。A286还广泛用于海上石油和天然气行业,这些行业的组件会承受高水平的热量和压力。
A286不锈钢 典型室温 机械性能
在 1800°F (982°C) 下固溶处理 1 小时,然后油淬,在 1325°F (719°C) 下时效 16 小时,然后空气冷却。
测试温度 | 收益率 0.2% | 收益率 0.2% | 收益率 0.2% | 收益率 0.2% | 抗拉强度 | % 伸长率 2" {50.8mm} | 面积减少百分比 | |
F/C | KSI | MPA | KSI | MPA | KSI | MPA | ||
70/21 | 90 | 621 | 92 | 655 | 145 | 1000 | 24 | 45 |
400/204 | 76 | 524 | 93 | 645 | 143 | 986 | 21 | 52 |
800/427 | 72 | 496 | 93 | 641 | 138 | 951 | 19 | 35 |
1000/538 | 62 | 427 | 87 | 603 | 131 | 903 | 18 | 31 |
1100/593 | 64 | 445 | 90 | 621 | 122 | 841 | 21 | 23 |
1200/649 | 62 | 431 | 88 | 607 | 103 | 713 | 13 | 14 |
1300/704 | 68 | 472 | 86 | 593 | 86 | 595 | 11 | 10 |
1400/760 | 44 | 307 | 62 | 427 | 64 | 441 | 18 | 23 |
1500/816 | 31 | 214 | 33 | 228 | 36 | 251 | 19 | 17 |
A286不锈钢典型机械性能
A286溶液处理和老化 | 0.2 应力 (min) | 抗拉强度(MPA) | 伸长率(%) |
A286Sol Tr and Aged (AMS) | 95 ksi (965 Mpa) | 140 ksi (655 Mpa) | 12% |
286 溶液处理和老化 | 0.2 证明 应力 (min) | 抗拉强度(MPA) | 伸长率(%) |
A286Sol Tr and Aged (BS) | 590 牛/平方毫米 | 900 牛/平方毫米 | 13% |
A286Sol Tr and Aged (AMS) | 85 ksi (586 Mpa) | 130 ksi (896 Mpa) | 15% |
A286不锈钢其他
AMS 5853 – 15% 冷轧(160 ksi/1103 Mpa 拉伸强度)
AMS 5726 – 40-50% 冷轧(200 ksi/1379 Mpa 拉伸强度)
A286不锈钢 物理特性:
密度 | 7.93 公斤/立方米 |
熔点 | 1364-1424℃ |
A286不锈钢耐腐蚀
下表仅供参考,影响耐腐蚀性的因素有很多,应针对每种应用进行腐蚀试验。
磷酸 | 缓和 | 醋酸 | 好的 |
氢氧化钠 | 缓和 | 海水 | 缓和 |
盐雾 | 好的 | 硝酸 | 好的 |
硫酸 | 缓和 | 湿度 | 优秀 |
酸性油/气 | 缓和 |
A286不锈钢热处理:
该合金在 1800°F 下进行固溶退火和油淬,然后在 1325°F 下保持 16 小时并空冷。这种处理使合金具有高强度。
A286不锈钢硬化:
与奥氏体不锈钢一样,这种合金的硬化是通过冷加工完成的 。然而,与许多含钛的铁镍合金一样,这种合金 可能会时效硬化。
A286不锈钢 固溶处理
A286溶液处理包含在规范 AMS 5731(AMS 5732 Capable)和 BS HR52 中
固溶 热处理: | 980°C ± 10 持续 > 1 小时,然后空冷 (BS)1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 小时,水/油淬火 (AMS) |
硬度: | 217HB 或 220 HB (BS)201HB (AMS) |
A286不锈钢 固溶处理和时效 (1800°F)
A286固溶处理和时效符合规范 AMS 5732、BS HR51、ASTM A638 660 Type 2、ASTM A453 660 Class B
固溶热处理: | 980°C ± 10 持续 > 1 小时,然后空冷 (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 小时,水/油淬火 (AMS) |
沉淀热处理: | 720°C ± 10 > 16 小时,然后风冷 (BS)1300-1400 °F (704-760°C) 保持不少于 16 小时,风冷 (AMS) |
硬度: | 248 – 341 HB 或 260 – 360 HV (BS)248-341 HB (AMS) |
A286不锈钢 固溶处理和时效 (1650°F)
A286固溶处理和时效符合 AMS 5737、ASTM A638 660 Type 1、ASTM A453 660 Class A 和 EN-2303(低于 4″ Bar)规范
固溶热处理: | 1650°F ± 25 (899 ± 14°C) 1 小时,水/油淬火 (AMS) |
沉淀热处理 | 1300-1400 °F (704-760°C) 保持不少于 16 小时,空气冷却 (AMS) |
硬度 | 277-363 HB (AMS) |
A286不锈钢应用:
当在高于不锈钢适用的温度下需要中等强度和抗氧化性时,用于合理的低成本。这种合金可用于燃气轮机锻件。它适用于在腐蚀环境(如燃气轮机)中最高约 1300°F 的温度和在氧化环境中连续使用的最高 1500°F。
A286不锈钢可加工性:
A-286 比其他高温金属(例如 718)更容易加工。使用硬质合金刀片会有所帮助。易于按标准加工 方法。与奥氏体不锈钢的加工行为相似。硬质合金刀具最适合车削操作中的高切削率。车削:表面速度为 300-325 fpm,使用硬质合金刀具,进给率为每转 0.008 英寸。使用水基冷却剂或润滑剂。钻孔:带有正前角的高速钢钻头工作良好。进给率为每转 0.001" 至 0.006",进给率越小,钻孔的直径越小。表面速度范围为每分钟 25-35 英尺。铣削:刚性机器和夹具对于良好的铣削光洁度至关重要。应使用每分钟 30-40 表面英尺的切削速度,每个铣刀齿的进给速度为 0.003" 至 0.005"。磨削行为与钢非常相似。湿磨最好使用氧化铝砂轮。
A286不锈钢焊接:
与所有含镍合金一样,焊接区域的清洁度 至关重要。焊接程序和工艺与用于不锈钢的相同。 不需要预热或焊后 热处理。焊缝应始终具有凸起(凸面)焊道,并应使用匹配的填充金属。合金应处于固溶退火状态以获得最佳焊接效果。它很容易发生热裂,而且这种趋势在老化条件下会加剧。
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