708M40合金钢

这种钢应该在2200到1600ºF（1200 到 870ºC）之间锻造。锻造的精加工温度越低，晶粒越细。理想情况下，这种合金不应在低于 1600 º F (870 º C) 的温度下锻造，锻造后应缓慢冷却。

708M40的应用

这种合金在航空航天和石油和天然气工业中用作锻件，在汽车、农业和国防工业中有无数用途，典型用途是锻造齿轮、轴和主轴。

708M40的热处理

该合金经过热处理，使其适合机加工，并满足为其特定应用指定的机械性能范围。

708M40退火

708M40锻件的退火可以通过将零件从锻造操作直接转移到保持在适当温度（约 1500 º F (815ºC)）的炉中进行退火，保持适当的时间然后加热冷却，形成适合机械加工的结构。这种处理最好用于形状简单的零件。如果锻件的某些区域比其他区域冷得多，则将无法获得均匀的结构，在这种情况下，可以使用大约1380ºF (750ºC)的球化退火。

正火708M40合金钢

正火可以定义为将钢加热到高于铁素体到奥氏体转变范围的温度，然后在空气中冷却到远低于该转变范围的温度。这种处理可以在锻造或轧制产品上进行，作为最终热处理之前的调节处理。正火还可用于细化锻件的结构，这些锻件可能因锻造操作而冷却不均匀。4150牌号的标称正火温度范围为1600至1700ºF（870至925ºC）。然后是空气冷却。事实上，当锻件在渗碳或淬火和回火之前进行正火时，会使用正火温度的上限。当正火是最终热处理时，使用较低的温度范围。

708M40的淬火

这种热处理导致淬火后形成马氏体，从而增加强度和硬度，同时显着降低延展性。钢应在 1500 至 1550 º F（815 至 845 º C）下进行奥氏体化，实际温度取决于允许范围内的化学成分、截面尺寸和冷却方法。708M40的较小部分可能会在油中淬火，而较重的部分可能会在水中淬火。

708M40的回火

进行回火是为了减轻硬化过程中的应力，但主要是为了获得所需的机械性能。实际回火温度将被选择以满足所需的特性，并且在许多情况下将是反复试验的问题。这种合金钢不应在 400-790 º F (200-420 º C) 之间回火，以防止脆化。

该牌号也可以通过渗氮或火焰或感应淬火进行硬化。

708M40的可加工性

该合金在退火后易于加工。加工这种合金的最佳组织通常是粗层状珠光体到粗球状体之一。