SKD11模具钢尺寸

SKD11塑料模具钢制造商和出口商，提供圆形、方形和扁平。SKD11是一种符合ASTM A 681标准的钼和钒合金化的高碳、高铬工具钢，是D组钢中最常用的钢。淬透性好，淬火稳定性高，抗回火性能好。SKD11 通常以退火状态提供。

1.供应形式&尺寸&公差

备注：公差可根据要求定制

2.化学成分

3.物性

4. 机械性能

5.抗压强度

6.锻造

将 D2 工具钢缓慢均匀地加热至 700°C，然后更快速地加热至 900-1040°C。当温度低于900°C时需要重新加热。SKD11钢应在炉内尽可能缓慢冷却，强烈建议锻造后退火。

7.退火

退火必须在热加工之后和重新硬化之前进行。以每小时不超过 220°C 的速度加热至 870-900°C，并在每英寸（25.4 毫米）最大厚度的温度下保温 1 小时；最少2小时。然后用炉子以每小时不超过 20°C 的速度缓慢冷却至 530°C。在炉中或空气中继续冷却至室温。所得硬度最大应为 255 HBW。

8.应力消除 
粗加工后，SKD11钢应彻底加热至600-650°C，保温时间2小时。缓慢冷却至 500°C，然后在空气中自由冷却。

9.硬化

预热温度：650-750°C。
奥氏体化温度：990–1050°C，但通常为 1000–1040°C。

淬火介质
• 油（仅非常简单的几何形状）
• 真空（高速气体）
• 强制空气/气体
• 180–500°C 的 Martempering 浴或流化床，然后在空气中冷却。

10.回火

淬火后立即回火。在每英寸（25.4 毫米）厚度的温度下保持 1 小时，最少 2 小时，然后空气冷却至环境温度。典型的回火范围为 180 至 210ºC。建议进行双重回火。

11.SKD11应用

SKD11 用于各种工具制造应用。将 D2 用于需要长运行和精密公差的应用。用于下料、冲孔、成型、冷挤压等需要高抗压强度和优良耐磨性的工模具。

典型应用包括：切割、冲压、冲压工具、剪切刀片、滚丝模具、冷挤压模具、拉伸和弯曲工具、翻边和矫直辊、精切削工具、深冲工具、磨料聚合物的塑料模具