GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能，是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好，使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。

GH4141高温合金已用于制作航空发动机的燃烧室内套壁前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内环支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、严封片和紧固件等，以及火箭发动机的涡轮转子等零件，批产和使用情况良好。由于该合金中铝、钛和钼元素含量较高，锻锭锻造开坯比较困难，但开坯后塑性较好，合金经退火后可进行冷冲压和旋压成形，合金可以采用熔焊进行焊接，焊前应进行过时效处理、或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法，避免熔焊时产生应变时效裂纹。

1、GH4141相近牌号：

高温新名称：GH4141

高温旧名称：GH141

美 标UNS、SAE:NO7041

2、GH4141化学成分：

3、GH4141材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

4、GH4141物理性能：

密度g/cm³ :8.27

磁性 无

热导率/w/(m.k)100-800℃ 8.37-23.45

电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20℃ 1.31

线胀系数/(10-6/k)25~700℃ 14.21

弹性模量E/GPa温度20/℃ 210

5、GH4141力学性能:

品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度Σb\MPa≥ 延伸率A/%≥

锻轧棒 标准热处理 760 620 12

6、GH4141加工处理和焊接性能:

合金可进行熔焊、扩散焊、钎焊和摩擦焊。其中熔焊可采用电子束焊和氩弧焊，焊前为消除焊缝应变时效裂纹倾向，要进行固溶处理或过时效处理。切削加工无特殊要求。

6、GH4141标准热处理制度为：

1.锻制棒

制度Ⅰ：1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC

制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC

2.热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件

1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC

3.冷轧板和带材

(供应状态) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC，固溶在保护气氛中进行，保温时间根据产品的厚度确定

4.热轧棒

1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d70mm~90mm棒材

1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d≤70 mm棒材

5.模锻件

制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC

制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC

6.板材

制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC

制度Ⅱ:1080℃/AC(保温时间不小于2.4min/mm) +760℃×16h/AC