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Hastelloy B2（UNS N10665）板应用范围
上海墨钜特殊钢有限公司
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Hastelloy B2（UNS N10665）概述
Hastelloy B2是一种镍钼合金，对还原环境具有显着的抵抗力，例如氯化氢气体以及硫酸，乙酸和磷酸。Hastelloy B2可抵抗纯硫酸和多种非氧化性酸。该合金不得用于氧化性介质或还原性介质中存在氧化污染物的地方。如果在含有盐酸的系统中使用铁或铜的情况下使用合金B2，则可能会导致过早失效。
工业用户喜欢对多种有机酸的耐受性以及对氯化物引起的应力腐蚀开裂的耐受性。
Hastelloy B2可以防止在焊缝热影响区形成晶界碳化物沉淀，使其适合焊接条件下的大多数化学工艺应用。受热影响的焊接区减少了碳化物和其他相的析出，以确保均匀的耐蚀性。
B2合金还具有出色的抗点蚀和应力腐蚀开裂的能力。
Hastelloy B2（UNS N10665）板应用范围
Hastelloy B2应用领域
对盐酸，氯化铝催化剂和其他强烈还原化学物质具有优异的抵抗力。在惰性和真空气氛中具有出色的高温强度。
Hastelloy B2是镍钼合金，特别适合用于减少化学环境的设备处理。
在化学过程工业中的应用涉及硫酸，磷酸，盐酸和乙酸。根据环境的不同，温度的使用范围从环境温度到1500°F不等。
Hastelloy B2化学成分
化学要求 | |||||||
镍 | MO | 铁 | 铬 | C | 硅 | 锰 | |
最大 | 余 | 30.0 | 2.0 | 1.0 | 0.02 | 0.10 | 1.0 |
最少 | 26.0 | ||||||
Hastelloy B2拉伸数据
机械性能要求 | |||||
极限拉伸 | 屈服强度（0.2％OS） | 延伸 | R / A | 洛氏硬度
| |
最少 | 110 Ksi | 51 KSi | 40 | ||
最大 | |||||
最少 | 760兆帕 | 350兆帕 | |||
最大 | |||||
Hastelloy B2规格
UNS N10665 | |
圆棒 | ASTM B335 ASME SB335 |
丝 | |
板 | ASTM B333 |
圆管 | ASTM B333 ASME SB333 |
配件 | ASTM B366 ASME SB366 |
锻造 | ASTM B564 |
焊丝 | A5.14 ERNiMo-7 |
焊条 | ASME SFA 5.11（ENiMo-7）AWS A5.11（ENiMo-7）
|
无缝管/管 | ASTM B622 ASME SB622 |
电焊管 | ASTM B619 ASME SB619 |
电焊管 | ASTM B626 ASME SB626 |
焊条 | ASME SFA 5.14（ENiMo-7） |
2.4617 |
Hastelloy B2可成型性
Hastelloy B2确实可以硬化，但在采取适当的预防措施后才能成型。在1950°F热处理条件下进行快速淬火的薄板（0.063英寸厚）的平均深度为0.57英寸或14.5毫米。
焊接
Hastelloy B2可以防止在焊接热影响区形成晶界碳化物沉淀，使其适合焊接条件下的大多数化学工艺应用。受热影响的焊接区减少了碳化物和其他相的析出，以确保均匀的耐蚀性。
Hastelloy B2加工
镍和钴基耐腐蚀，耐高温和耐磨的合金（例如Hastelloy B2）在加工时被分类为中度到困难，但是应该强调的是，可以使用常规生产方法以令人满意的速率加工这些合金。这些合金在加工过程中会迅速硬化，在切削过程中产生高热量，焊接到切削工具的表面，并且由于其高的剪切强度而具有很高的抗金属去除能力。
以下是Hastelloy B2机加工操作中应考虑的关键点：
1.容量-机器应该是坚固的，并且要尽可能地过载。
2.刚性-工件和工具应保持刚性。最小化工具悬垂。
3.工具清晰度-确保工具始终保持锋利。定期更换锐化工具，而不是不必要。0.015英寸的磨损区域被认为是一种钝工具。
4.工具-在大多数加工操作中使用正前角工具。可以考虑使用负前角工具进行间歇切割和重切削。建议将硬质合金刀具用于大多数应用。可以使用高速工具，但生产率较低，通常建议进行间歇式切削。
5.正切-使用稳定的重饲料，以保持积极的切割效果。如果进给速度变慢并且刀具停留在切口中，则会发生加工硬化，刀具寿命会变差，并且不可能达到严格的公差。
6.润滑-润滑剂是可取的，特别是在使用硬质合金工具时，建议使用可溶性油。表16和表17列出了详细的加工参数。表18列出了一般的等离子切割建议。
表16 | |
推荐的工具类型和加工条件 | |
运作方式 | 硬质合金工具 |
粗加工，严重中断 | 旋转或面向C-2和C-3级：负前角四角镶片，45度SCEA1，鼻半径1/32英寸。刀架：5度负压。后耙，5度负向。侧耙。速度：30-50平方英尺，进给量为0.004-0.008英寸，切割深度为0.150。干燥2，油3或水基冷却液4。 |
普通粗加工 | 旋转或面向C-2或C-3等级：负速率方形镶片，45度SCEA，鼻半径1/32。刀架：5度负压。后耙，5度负向。侧耙。速度：90 sfm，取决于设置的刚度，0.010英寸进给，0.150英寸切割深度。干，油或水基冷却液。 |
精加工 | 转向或面向C-2或C-3坡度：前倾角正角刀片（如果可能）45度SCEA，刀尖半径1/32英寸。刀架：5度位置。后倾角，5度。侧耙。速度：95-110平方英尺，进给0.005-0.007英寸，切削深度为0.040英寸。干燥或水基冷却液。 |
粗糙的无聊 | C-2或C-3级：如果是插入式镗杆，请使用具有最大SCEA和1/16英寸刀尖半径的标准正前角刀具。如果是钎焊工具栏，则将0度后耙，10度pos研磨。侧耙，机头半径为1/32英寸，可能的SCEA最大。速度：70 sfm，取决于设置的刚度，0.005-0.008英寸进给，1/8英寸切割深度。干，油或水基冷却液。 |
完成无聊 | C-2或C-3级：在插入式钢筋上使用标准的前倾工具。磨削钎焊工具以进行精加工和端面加工，除后耙外，最好在0度下进行。速度：95-110平方英尺，进给0.002-0.004。水基冷却液。 |
笔记： | |
1 SCEA-刀具的侧面切削刃角或超前角。 2在建议进行干切削的任何地方，直接对准工具的空气喷嘴都可以大大延长工具的使用寿命。水基冷却剂雾也可能有效。 3机油冷却剂应为优质，磺化氯化油和极压添加剂。100华氏度下的粘度为50至125 SSU。 4水基冷却剂应为优质，磺酰氯水溶性油或具有极压添加剂的化学乳液。用水稀释至15：1的比例。水基冷却剂可能会导致间断切削中的硬质合金刀具崩裂并迅速失效。 | |
表17 | |
推荐的工具类型和加工条件 | |
运作方式 | 硬质合金工具 |
面对铣削 | 硬质合金通常不能成功，C级可能有效。使用正轴向和径向前角，45度转角，10度后角。速度：50-60平方英尺 进给：0.005-0.008英寸。油或水基冷却剂将减少硬质合金铣刀齿的热冲击损坏。 |
立铣 | 不推荐使用，但C-2等级在良好的设置下可能会成功。使用积极的耙子。速度：50-60平方英尺 进给：与高速钢相同。油或水基冷却剂将减少热冲击损坏。 |
钻孔 | 不建议使用C-2等级，但如果深度不大，则在刚性安装中使用倾斜钻头可能会成功。腹板必须变薄以减小推力。在点上使用135度夹角。可以使用枪钻。速度：50平方英尺。油或水基冷却液。在某些设置中，使用冷却剂补给的硬质合金钻头可能是经济的。 |
扩孔 | C-2或C-3级：建议使用带尖头的铰刀，整体硬质合金铰刀需要各种良好的设置。刀具几何形状与高速钢相同。速度：50平方英尺。进给：与高速钢相同。 |
窃听 | 不建议使用机器螺纹或将其辊压成型。 |
放电加工 | 可以使用任何常规的放电加工系统（EDM）或线材（EDM）轻松切割合金。 |
笔记： | |
5 M-40系列高速钢在撰写本文时包括M-41，M-42，M-43，M-44，M-45和M-46。其他可以添加，并且应该同样适用。 6机油冷却剂应为优质，磺化氯化油和极压添加剂。100华氏度下的粘度为50至125 SSU。 7水基冷却剂应为优质，磺化氯化水溶性油或具有极压添加剂的化学乳液。用水稀释至15：1的比例。 | |
表18 | |
等离子弧切割 | |
Hastelloy B2可以使用任何常规的等离子弧切割系统进行切割。使用氩气和氢气的混合物可获得最佳的电弧质量。氮气可以代替氢气，但切割质量会略微下降。等离子切割这些合金时，应避免车间空气或任何含氧气体。 | |
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