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N10002镍基合金板材
上海墨钜特殊钢有限公司
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N10002镍基合金板材 产品详细介绍：
N10002镍基合金板材
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N10002
N10002合金，本合金属于NI-cr-mo合金，主要耐还原性介质又耐氧化性介质腐蚀，特别是耐氧化性介质腐蚀为优，使他在化学加工等强烈腐蚀环境下广泛应用，而且随着新的需求，以此为原型相继发展出来多种合金。N10002合金以高铬高钼组合，性能特点主要是耐氧化和还原介质腐蚀。N10002合金为湿氯中耐腐蚀材料，还可耐各种氧化性氯化物、氧化性盐类混合物和各种浓度的有机酸。在海水中和氯化物溶液有优良的耐点蚀的缝隙腐蚀能力。
N10002合金化学成分：碳C：≤0.08 ，硅Si：≤1.00 ，锰Mn：≤1.00 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.03 ，镍Ni：基 ，铬Cr：14.5~16.5 ，钼Mo：15.00~17.0 ，钨 W：3.0~4.5，铁Fe：4.0~7.0,钒V≤0.35。
N10002国标牌号：NS3303,NS333，0Cr16Ni60Mo16w4，美标牌号：N10002，N10002，德标牌号：2.4819，Nimo16cr15W。
N10002合金腐蚀情况，在水海中有点蚀，在硫酸中良好，在HCl中不如镍钼合金，但是在室温以上才降低，在氢氟酸中随温度升高会下低，在磷酸中良好特别是湿法磷酸，在硝酸中因价格问题推荐用不锈钢。在铬酸和有机酸性能也良好。在HF气体中有一些介质会出现晶间腐蚀，但本合金是很耐点蚀的一类合金。
N10002加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1218度，一般推荐1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可确保合金耐晶间腐蚀性能。
N10002物理性能密度：8.94 gcm3，溶点：1350 ℃，比热容：0.385 103Jkg.K，热导率：29.3 W(m.K），弹性模量：210 103MPa，抗拉强度690，屈服强度310，延伸率A5 %40。
N10002合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法磷酸、HF酸生产及烟气脱硫装置。
镍基合金小便签：同样，一些设备在操作时运行温度大于镍基合金金属材料的承受能力（121℃或以上），这时就只能用较脆的非金属材料。为了克服这些限制，我们开发了新的镍基合金，其技术目的如下：1，显著提高在腐蚀最严重的浓度范围中（通常认为该磷酸浓度为48%-54%）抵抗“湿法”磷酸中的能力。
2，出色抵抗由于氯引起的局部腐蚀现象。3，由于其较高的热稳定性，因此容易生产和加工，并且使焊接热影响区的敏感性降到最低。
2，出色抵抗由于氯引起的局部腐蚀现象。3，由于其较高的热稳定性，因此容易生产和加工，并且使焊接热影响区的敏感性降到最低。
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