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N10001镍基合金相图
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N10001镍基合金相图 产品详细介绍：
N10001镍基合金相图
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N10001
N10001合金为镍钼耐蚀合金，其主要特点是耐沸腾HCl腐蚀，该合金在大气条件下均具有良好的耐蚀性，特别是在水和高纯水中耐蚀性佳，因此在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中，但他的缺点是一经过焊接焊缝处会出现刀口腐蚀，在热影响区出现晶间腐蚀推荐使用B2。
N10001国标牌号：NS3201，NS321，0Mo28Ni65Fe5，N10001美标牌号：N10001，N10001，N10001德标牌号：2.48002.4482，s-nimo30，N10001法标牌号：NiCu30AL
N10001合金成分：碳 C：≤0.12，铬Cr：≤1.0，镍Ni：余量 ，铁Fe：≤6.0，锰Mn：≤1.0，硅 S：≤1.0，钼Mo：26-30，钒V：≤0.6。
N10001合金性能密度：9.24gcm3，熔点：1320-1350℃，抗拉强度Rm Nmm：2690，屈服强度RP0.2Nmm：2310，延伸率A5 %：40。
N10001合金特性1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。3.好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。5.良好的耐各种有机酸腐蚀的能力。
N10001合金加工：热加工变形压力大，变形温度在1000-1200度，冷加工时冷成形和塑性良好。固溶温度在 1150-1170度，退火温度在1000-1100度为宜。焊接为可焊性，可采用通用方法焊接，但不宜采用可导致增碳的焊接方法。
N10001合金结构为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
N10001合金耐蚀性镍钼合金的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的HCl溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于CH3COOH和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
N10001应用领域：用于耐HIC酸、湿HIC气体的腐蚀环境。化工加工过程中的容器、管道、塔槽等，也可以用铸件制阀和泵。其细丝可作为电子管阴极材料。
镍基合金小便签：海水中缝隙腐蚀在316L不锈钢上发生的间距为0.4μm；每年有大量的这种金属应用的海洋工程中，但是这个模型显示了其中有发生缝隙腐蚀的危险性，而且这也在实际中得到证实。在焊接INCOLOY25-6Mo镍基合金上也做了点蚀实验数据。其中使用了过匹配（焊丝中Mo含量高于母材）的含9%Mo的INCNEL625焊丝来保证焊接接头的完整性。由于Copson的基础性工作，人们知道奥氏体合金的氯化物应力腐蚀开裂抗力可以通过增加镍含量来改善）。添加的氮与镍形成协同效应，使镍基合金表现出比其实际镍含量更高的现象。这样含25%的镍和0.15-0.25%氮的INCOLOY25-6Mo合金提供了比低镍含量的AISI317明显要好的氯离子应力腐蚀抗力。
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