AL6XN超级奥氏体合金

这类合金是在1970年代初期引入的，主要是因为需要一种具有成本效益的，耐咸水或海水环境的合金。主要驱动力是发电和蓬勃发展的核工业。SUS316L不锈钢不耐温氯化物水，而更耐腐蚀的镍基合金（如inconel625）被认为过于昂贵。

AL6XN及其后继产品为满足这一需求而开发的。经过超过35年的运行，数百万英尺的AL6XN和水冷凝器管道仍在使用中。大约在同一时间开发了254SMO，后来其他钢厂也生产了类似的版本，但是由于与轧制合金的市场开发关系，AL6XN合金（N08367）成为使用最广泛且被接受的6％Mo合金。添加氮以改善耐腐蚀性和强度的发明还意味着该合金可以在较重的横截面中生产。轧制合金有助于开发来源，以确保所有产品形式的供应，并且仍保持这些产品的各种尺寸库存。

电力行业发现，这种在海水中表现出色的合金在燃煤电厂的烟气脱硫（FGD）系统中也表现出色。呈现出坚固，耐酸性和抗应力开裂性的合金的优点时，其他行业也注意到了这一点。凭借对有机和无机酸的有用抵抗力，化学加工工业（CPI）扩大了其用途。已发现它可以抵抗微生物影响的腐蚀（MIC）。食品和制药行业开始在SUS316L不足的情况下使用该合金。它也被用于海上石油和天然气环境，纸浆漂白应用，供水管道以及液化天然气运输和存储中。它是反渗透淡化系统中使用最广泛的合金材料之一。

AL6XN合金的强度比254SMO（S31254）稍强，并且被ASME B＆PV规范认可，工作温度高达800°F（相对于700°F）。AL6XN合金中较高的镍含量改善了一般的耐蚀性，使合金在制造过程中更耐σ形成。铜含量保持在较低水平，这提高了耐氯化物点蚀性，出于环境原因，某些用户选择使用铜。SINTEF的独立研究表明，就海水的抗点蚀和缝隙腐蚀性能而言，AL6XN合金始终优于其他6％Mo合金。