XM-21不锈钢具有出色的耐腐蚀和耐热性能。可以添加其他元素，例如镍，钼，钛，铝，铌，铜，氮，硫，磷或硒，以提高对特定环境的耐腐蚀性，增强抗氧化性并赋予材料特殊特性。

XM-21不锈钢先用电弧氧气炉熔炼，随后在另一炼钢容器精制，这样做的目的主要是为了降低碳含量。在这个氩氧脱碳过程中，将氧气和氩气的混合物注入液态钢。通过改变氧气和氩气的比例，可以通过这方法将碳氧化为一氧化碳而将碳达到受控水平，而不会同时氧化和损失价格更高的铬。因此，较便宜的原材料，例如高碳铬铁，可用于初始熔化操作。

单单一个国家都有100多个牌号的不锈钢。在这些不锈钢系列中，我们可以把它们分为五大类：奥氏体，铁素体，马氏体，双相和沉淀硬化。含有16％至26％的铬和多达35％的镍的奥氏体钢通常具有最高的耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化并且是非磁性的。最常见的类型是304级，其中包含18％的铬和8％的镍。典型的应用包括飞机，食品加工行业。标准铁素体钢含有10.5％至27％的铬，并且不含镍。由于它们的碳含量低（小于0.2％），因此无法通过热处理硬化，并且具有较少的关键防腐应用，例如建筑和汽车装饰。马氏体钢通常包含11.5％至18％的铬和不超过1.2％的碳，有时还添加镍。它们可通过热处理硬化，具有适度的耐腐蚀性，并用于餐具，外科器械，扳手和涡轮机。双相不锈钢是等量的奥氏体和铁素体不锈钢的组合。它们包含21％到27％的铬，1.35％到8％的镍，0.05％到3％的铜以及0.05％到5％的钼。双相不锈钢比奥氏体和铁素体不锈钢更坚固，更耐腐蚀，这使其在储罐结构，化学加工以及用于运输化学药品的容器中有用。沉淀硬化不锈钢的特点是强度高，这是由于向合金中添加铝，铜和铌的量少于合金总质量的0.5％。就其耐腐蚀性而言，它可与奥氏体不锈钢媲美，并且包含15％至17.5％的铬，3-5％的镍和3-5％的铜。长轴的构造中使用了沉淀硬化不锈钢。

好了，不锈钢的介绍就先到这里，下面上海墨钜整理出XM-21不锈钢成分性能数据，也可以以成分含量给XM-21不锈钢进行分类。

XM-21材料介绍：

XM-21是在18-8的基础上加入了氮和铌，不仅防止塑性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能。

XM-21应用和特性：

XM-21的基础上加入了氮和铌，不仅防止塑性降低，提高钢的强度和加工硬化倾向，提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能。

XM-21标准下成分：

碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr

0.08 1.00 2.0 0.045 0.030 18-20

镍Ni 铌Nb 氮N

8-11 0.15 0.16-0.30

XM-21固溶状态性能：

标准号 热处理 硬度（不大于） 拉伸强度Σb\MPa

≥ 延伸率A/%

≥ 断面收缩Z/%≥

JIS G4003-1999 固溶 248HB

100HRB

260HV 690 35 50

固溶工艺：

在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。

XM-21供货条件：

⒈冷拉棒 6-14、

⒉热扎棒10~100mm,

⒊线材0.5-30，

⒋锻制棒：100mm~350mm,

⒌板材请来电咨询

及各尺寸锻件，欢迎来图咨询。.

XM-21加工处理和焊接性能:

XM-21交货状态：棒材切削加工固 溶处理，热压力加工不固溶处理，由于其高强度性能，使其适合机加工，不适于冷镦性能。