随着冶金技术的发展，各类优质不锈钢不断出现。尽管冶金行业可以不断研发优质钢种，但是需要正确的热处理才能更好的发挥1.4301不锈钢的功能。不同钢种的不锈钢加热冷却过程中，基体组织转变不同，碳、氮化物以及金属间化合物生成转变不同，对不锈钢的性能影响不同。因此，在1.4301不锈钢热处理过程中应根据钢种和使用目的选择合适的热处理工艺。

1.4301 

1.4301是在302基础上发展来的材料，性能类302，但耐蚀性能比302好，具有很好的耐腐蚀性能以及冷加工冲压性能。对氧化性酸具有很强的耐腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸有1定的耐蚀能力，低温性能好，在-180度条件下强度、伸长率和断面收缩率都很好。可用于作薄截面尺寸的焊接件，是应用量大，使用范围广的不锈钢。通用耐氧化钢，可承受870度以下的反复加热。

1.4301对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30408、新牌号：06Cr19Ni10、旧牌号：0Cr18ni9，2、美标：ASTMA标准：S30400，SAE标准：30304，UNS标准：304，3、日标JIS标准：sus304，4、德标DIN标准：1.43015、欧标EN标准：X5CrNi18-10，法标NF标准：z6cn18-09，英标BS标准：304S15，瑞典：23,322,333，NTR标准：AISR。

1.4301化学成分： ⑴碳C： ≤0.8，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：18.00～20.00，⑺镍Ni：8.00～11.00，⑻钼Mo：—，⑼氮N：— ，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

1.4301物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"7.93,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k）100℃-:"16.3",⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5 ",⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.2",⑦线胀系数/(10-6/k)

0~508℃:

"18.4",⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"0.73",⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:"193，⑩磁性:无。

1.4301力学性能: ⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）：60。

1.4301热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

1.4301应用领域：用于制造深冲成形部件和输酸管道、容器、结构件等，也可以制造无磁、低温设备和部件。

1.4301不锈钢酸洗：

● 广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械

、食品机械、紧固件等各种行业。

● 针对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色。

1.4301不锈钢产品优势

1.适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化。

2.清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。

3.处理后的表面呈均一的银白色，具有的极佳的装饰效果；具有优异的防锈耐蚀性能。

4.操作简单，使用方便、经济实用；无需复杂设备。

5.超强的清洗去污效果，快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能。

下面介绍1.4301不锈钢的工艺流程：

退火的不锈钢首先用NG-9-1化学去除黑皮，有油污首先用NZ-B去除油王去除油→水洗→电解精研磨(该液为工作液直接使用，温度为60~80℃，工件为阳极，电流Da:20~15A/dm2，阴极为铅锑合金(含锑8%)

注:夹具用铝或钛金属，导电性能好的新溶液通电处理老化后使用。