上海墨钜特殊钢有限公司
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SUS410不锈钢是最常用的马氏体不锈钢之一。它包含约12%的Cr,因此具有中等的耐腐蚀性。与奥氏体(如AISI 304和AISI 316)不同,马氏体(如410级)具有磁性,可以通过碳钢和低合金钢之类的热处理进行硬化。SUS410具有良好的拉伸强度,蠕变和疲劳强度等机械性能,主要用于蒸汽轮机,喷气发动机和燃气轮机。
420型基本上是SUS410的高碳版本,可提供更高的强度。铁素体不锈钢430的铬含量较高,因此具有较高的耐腐蚀性。
下表列出了SUS410不锈钢的数据表和规格,包括化学成分,物理性能和机械性能,热处理,焊接等。
下表根据铸造分析列出了SS 410材料的化学成分。
数据表1,下表显示SUS410不锈钢成分。
410型化学成分,% | ||||||||
ASTM / SAE | AISI(联合国) | C | Si,≤ | 锰≤ | P≤ | S≤ | 铬 | 镍≤ |
ASTM A276 / A276M | 410(UNS S41000) | 0.08-0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 11.5-13.5 | – |
ASTM A580 / A580M | 0.15,≤ | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 11.5-13.5 | – | |
ASTM A959 | ||||||||
ASTM A479 / A479M | ||||||||
ASTM A314 | ||||||||
ASTM A240 / A240M | 0.08-0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 11.5-13.5 | 0.75 | |
ASTM A473 | 0.15,≤ | |||||||
SAE J405 | 0.15,≤ |
笔记:
ASTM A276 / A276M:不锈钢条和型材的标准规范
ASTM A240 / A240M:压力容器和一般应用的铬和铬镍镍不锈钢板,板和带
ASTM A580 / A580M:不锈钢丝
ASTM A479 / A479M:用于锅炉和其他压力容器的不锈钢棒和形状
ASTM A959:指定锻制不锈钢协调标准等级成分的标准指南
ASTM A473:不锈钢锻件
ASTM A314:锻造不锈钢坯和棒的标准规范
SAE J405:SAE锻不锈钢的化学成分
下面的数据表列出了410级不锈钢的性能,包括物理性能和机械性能。
下表中列出了SS 410不锈钢的物理性能,例如密度,熔点,比热,电阻率,弹性模量(弹性模量),导热系数和热膨胀系数(CTE)。
数据表2,SUS410不锈钢性能– 1。
笔记:
10 -6 ·K -1 = 10 -6 / K
1Ω·mm²/ m = 1μΩ·m
1克/立方厘米= 1千克/立方米= 1000千克/立方米
1 GPa = 1 kN / mm2
1兆帕= 1牛顿/平方毫米
SS 410物理和热性能 | |
密度g / cm3(lb / in3) | 7.9(0.29) |
熔点,°C(°F) | 1480-1530(2700-2790) |
磁导率 | 700-1000 |
比热容,J / kg·K(Btu / lb·°F) | 20°C(68°F)时为460(0.11) |
电阻率,μΩ·m | 在20°C(68°F)时为0.57 |
弹性模量(弹性模量),Gpa(10 6 psi) | 200(29.0) |
杨氏模量,Gpa(10 6 psi) | 190-210(27.6-30.4) |
热扩散率,mm2 / s(in2 / s) | 在20 – 100°C(68 – 212°F)时为6.7(0.01) |
导热系数,W / m·K(Btu / ft·h·°F) | 100°C(212°F)时为24.9(14.4) |
在500°C(932°F)时为28.7(16.6) | |
热膨胀系数10 -6 / K(μin。/ in。·°F) | 在0-100°C(32-212°F)时为9.9(5.5) |
在0-315°C(32-600°F)时为11.4(6.3) | |
0-538℃(32-1000°F)时为11.6(6.4) |
SUS410不锈钢的机械性能在下面的数据表中给出,包括抗张强度,屈服强度,伸长率,面积减小,布氏和洛氏硬度,夏比冲击试验等。
数据表3,410型不锈钢性能– 2。
ASTM A276类型410机械性能 | ||||||
美国材料试验学会 | AISI(联合国) | 拉伸强度,Mpa(ksi),≥ | 0.2%屈服强度,Mpa(ksi),≥ | 伸长率为2英寸(50毫米)或4D,≥% | 减少面积,≥% | 条件与完成 |
ASTM A276 / A276M | 410(UNS S41000) | 480(70) | 275(40) | 20 | 45 | 一,热精加工 |
480(70) | 275(40) | 16 | 45 | A,冷面 | ||
690(100) | 550(80) | 15 | 45 | T,热加工 | ||
690(100) | 550(80) | 12 | 45 | T,冷加工 | ||
830(120) | 620(90) | 12 | 40 | H,热加工 | ||
830(120) | 620(90) | 12 | 40 | H,冷加工 |
机械性能 | |||||||
美国材料试验学会 | AISI(联合国) | 拉伸强度,Mpa(ksi),≥ | 0.2%屈服强度,Mpa(ksi),≥ | 伸长率为2英寸(50毫米)或4D,≥% | 布氏硬度,HBW | 洛氏硬度 | 冷弯 |
ASTM A240 / A240M | 410(UNS S41000) | 450(65) | 205(30) | 20 | 217 | 96 HRBW | 180 |
机械性能 | ||||||
美国材料试验学会 | AISI(联合国) | 拉伸强度,Mpa(ksi),≥ | 0.2%屈服强度,Mpa(ksi),≥ | 伸长率为2英寸(50毫米)或4D,≥% | 减少面积,≥% | 条件与完成 |
ASTM A580 / A580M | 410(UNS S41000) | 485(70) | 275(40) | 20 | 45 | 一,热精加工 |
485(70) | 275(40) | 16 | 45 | A,冷面 | ||
690(100) | 550(80) | 12 | 40 | T,冷加工 | ||
830(120) | 620(90) | 12 | 40 | H,冷加工 |
条件说明:
A –退火。
H –在相对较低的温度下硬化和回火。
T –在较高温度下硬化和回火。
机械性能 | |||||||
美国材料试验学会 | AISI(联合国) | 拉伸强度,Mpa(ksi),≥ | 0.2%屈服强度,Mpa(ksi),≥ | 伸长率为2英寸(50毫米)或4D,≥% | 减少面积,≥% | 布氏硬度,HBW | 健康)状况 |
ASTM A473; A479 / A479M | 410(UNS S41000) | 485(70) | 275(40) | 20 | 45 | 223 | 退火的 |
485(70) | 275(40) | 20 | 45 | 223 | 1个 | ||
760(110) | 585(85) | 15 | 45 | 269 | 2 | ||
895(130) | 690(110) | 12 | 35 | 331 | 3 | ||
410型回火材料应进行标准化处理,或从最低温度925°C(1700°F)开始进行液体淬火,然后根据条件1、2、3保持在温度下。每增加1英寸(25.4mm),横截面,时间至少应增加1小时。 |
机械和冲击性能 | |||||||
UNS或AISI类型 | 夏比V型缺口冲击强度,J(ft·lbf) | 洛氏硬度 | 屈服强度,0.2%偏移,MPa(ksi),≥ | 极限抗拉强度MPa(ksi)≥ | 伸长率50.8毫米(2英寸),% | 减少面积,≥% | 健康)状况 |
410(UNS S41000) | 76(56) | 43 HRC | 1089(158) | 1337(193) | 17 | 62 | 油从1010°C(1850°F)淬火并在250°C(500°F)回火 |
52(38) | 26 HRC | 724(105) | 827(120) | 20 | 63 | 油从1010°C(1850°F)淬火并在593°C(1100°F)回火 |
410级不锈钢热处理包括退火,硬化,回火和应力消除。
锻制410不锈钢的退火温度:
工艺(亚临界)退火:风冷温度650-760°C(1200-1400°F)。通过加热到该范围的上限温度,可以获得最大的柔软度。洛氏硬度:86-92 HRB。
完全退火:在830-885°C(1525-1625°F)的温度下彻底浸泡;将炉子冷却至790°C(1455°F),以15-25°C / h(27-45°F / h)的速度继续冷却至595°C(1100°F); 风冷至室温。洛氏硬度:75-85 HRB。
等温退火:加热到830-885°C(1525-1625°F); 在705°C(1300°F)下保持6小时。洛氏硬度:85 HRB。
加热到奥氏体化温度925-1010°C(1700-1850°F),在该温度范围内的通常时间是30-90分钟,淬火剂是空气或油(对于厚度大于6.4毫米(0.25英寸)的零件,油应该使用淬火;在150-400°C(300-750°F)的回火浴可以代替油淬。);
回火温度:205-370°C(400-700°F),最终抗拉强度为1105-1515 MPa(160-220 ksi),洛氏硬度为38-47 HRC。
回火温度:565-605°C(1050-1125°F),最终抗拉强度为760-965 MPa(110-140 ksi),洛氏硬度为25-31 HRC。(不建议在370-565°C(700-1050°F)的温度范围内回火,因为这会导致较低且不稳定的冲击性能以及较差的耐腐蚀和应力腐蚀性能。)
SS410的典型锻造温度范围是900-1200°C(1650-2200°F)。
空气中的最高使用温度
间歇服务:815°C(1500°F)
连续使用:705°C(1300°F)
马氏体不锈钢是最难焊接的不锈钢,因为它们的化学平衡使它们在热处理过程中更硬,更坚固且延展性更低。这些相同的冶金变化是由焊接热引起的。
SUS410不锈钢可以在退火,淬火,淬火和回火条件下进行焊接,通常无需焊接后即可进行令人满意的焊接,但需要预热。通常预热到260°C(500°F); 在此温度下焊接;在65°C(150°F)以下缓慢冷却; 脾气。
碳含量高的钢(例如420和440A级)通常需要进行焊后热处理。
电弧焊填充金属 | |
钢 | 电极或焊条 |
410 | E / ER410,E / ER308,E / ER309 |
对于410不锈钢类型的电弧焊,建议采取以下措施(仅供参考):
在焊接过程中,预热至250°C(480°F)并保持该温度。
使用奥氏体焊条,例如AWS E / ER308或309。如果需要更强的焊接性,则应使用AWS E / ER410。
焊接后,让接头冷却至250°C(480°F)的预热温度。
在使接头冷却至室温之前,请在720°C(1330°F)的温度下回火,每增加1英寸的厚度,时间至少增加1小时。
冷却至室温。
410型钢是用于蒸汽阀,托盘阀,泵轴,涡轮叶片,螺栓和其他零件的基本通用钢,这些零件需要耐腐蚀性和强度要达到540°C(1000°F)。
410级不锈钢,等效于中国GB,ISO,日本JIS和欧洲EN标准(德国DIN EN,英国BSI…)。
注意:DIN 17440已由DIN EN 10088-2和DIN EN 10088-3代替。
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