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GH6159
GH6159合金是在国外多相钴基高温合金(MP合金)的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是:利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化,再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能,并且在650℃的高温下仍能保持其高强度的特性。该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件,也可用于应力腐蚀环境下(如海洋大气环境)服役的飞机用超高强度紧固件。供应的主要品种是冷拉棒材。
相近牌号
MP159
Q/6S 992-1992《高温紧固件用GH6159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)
C3S 284-1993《高温紧固件GH6159合金合金冷拉棒材》
协上五高28-1993《高温紧固件GH6159合金合金冷拉棒材》
C≤0.04
Cr18~20
Ni余量
Co34~38
Mo6~8
Fe8~10
Ti2.5~3.25
Al0.1~0.3
Nb0.25~0.75
B≤0.03
Mn≤0.20
Si≤0.20
P≤0.02
S≤0.01
固溶处理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室温进行48%±1%的冷拔变形+时效处理650~675℃,4~4.5h,空冷。
可以生产d5~25mm的冷拉棒材,状态为冷拔态。
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联生产工艺。
该合金主要用于航空发动机的紧固件,在600℃下性能稳定,可长期使用,是2018年综合性能最好的航空发动机紧固件材料。
合金主要是经过冷变形诱发产生大量网关分布的ε相进行强化。因此,对冷拔变形的工艺参数要严格控制。变形量过小,强度不足,变形量太大,强度升高,但塑性降低。实践证明,当冷变形量控制在下限时合金具有较好的综合性能。
(1)熔化温度范围
1318℃
(2)热导率
θ/℃ θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800
λ/(W/(m·C)) 冷拔状态 11.3 14.1 15.6 17.4 19.1 21.0 23.0 24.6
λ/(W/(m·C)) 冷拔+时效状态 11.0 13.8 15.3 17.1 18.6 20.5 21.0 --
(3)线膨胀系数
θ/℃ 25~100 25~200 25~300 25~400 25~500 25~600 25~700 25~800
α/10-6C-1 14.3 14.2 14.2 14.6 14.9 15.1 16.0 18.2
(4)密度ρ=8.33g/cm3
(5)电性能
合金电阻率
θ/℃ 25 100 200 300 400 500 600
ρ/(10-6Ω.m) 冷拔状态 1.033 1.059 1.086 1.118 1.151 1.201 1.236
冷拔+时效状态 1.096 1.102 1.135 1.162 1.181 1.210 1.231
(6)磁性能
合金在25℃时的导磁率为1.00265
GH6159化学性能
该合金具备不错的抗韧性断裂和应力腐蚀裂开的能力。在典型性的氯化铁试验中未发觉韧性断裂和缝隙腐蚀。在擦盐实验中未产生毁坏。更替预浸证实该合金具备优良的抗氢脆和应力腐蚀裂开的能力。
GH6159组织架构
改变温度
γ+ε两相区温度范畴为540~700℃,540℃下列的γ相为亚平稳。
GH6159合金组织架构
合金在上临界温度(约为700℃)之上为平稳的体心γ相,在下临界温度仪下(约为540℃)为平稳的密排六方ε相;两温度中间为γ+ε的两相区。当合金从上临界温度制冷到室内温度时可维持亚平稳态的γ相。当在室内温度下开展冷形变时可引起γ相到ε相的奥氏体型变化。因而,合金经时效处理后所有为亚平稳的γ相,在冷形变全过程中一部分γ相产生奥氏体改变变化为平稳的ε相。所转化成的ε相为波块状,在体心的γ相晶体内呈交叉式网状结构遍布。
GH6159成型性能
合金生产加工
合金铸钢件受到限制1125~1180℃隔热保温18~36h开展匀称化解决以降低机构缩松和延性σ相产生。合金煅造开坯温度不高过600℃,加温温度为120℃±10℃,時间不小于4h,开锻温度不低于1050℃,终锻温度不低于950℃。合金热扎开坯装炉温度不高过700℃,加温温度为1130℃±10℃,隔热保温30~60min。道次较大 形变量不超过20%。终轧温度不低于950℃。热扎后合金在1050~1075℃淬火1h以获得匀称晶体,有利于事后冷形变生产加工。
GH6159零件热处理工艺
螺栓的热处理工艺为650~675℃,4h时效处理,空冷。
合金间距不敏感加热热镦成螺帽后,表面再经冷搓丝加工螺纹。
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