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GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效性加强的镍基合金,加上总产量约4%的铝钛转化成γ相开展时效性加强,并添加较多的钨、钼开展固溶强化,还加上少量的硼加强位错。该合金在850℃下列应用,具备高的热强性、优良的综合性性能和机构可靠性,普遍用以生产制造飞机发动机增压工作中叶片,在800-850℃下列长期性应用。
GH4037化学成份
镍Ni | 铬Cr | 铁Fe | 碳C | 锰Mn | 硅Si | 钼Mo | 铝Al | 钛Ti | 钒V | 磷P | 铜Cu | 铯Ce | 硼B | 钨W | 硫S | |
最小值 | 余 | 13 | 0.03 | 2.00 | 1.70 | 1.80 | 0.10 | 5.00 | ||||||||
最大值 | 余 | 26 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 4.00 | 2.30 | 2.30 | 0.50 | 0.015 | 0.07 | 0.020 | 0.020 | 7.00 | 0.010 |
GH4037合金特点
●易工艺性能
●在850℃时具备高的热强性、优良的综合性性能和机构可靠性
●在850℃时具备高抗氧化,长期性应用机构平稳
●适合于800~850℃下列长期性应用的飞机发动机增压工作中叶片
●优良的电焊焊接性能
GH4037主要用途
因为在850℃下列具备中等水平的热强性和优良的热疲惫性能,可广泛运用于各种各样高规定的场所。
●飞机发动机
●发动机燃烧室
●加力燃烧室零部件
●酸碱性自然环境
●增压工作中叶片
GH4037国家标准
GB/T14992-2005《高温合金牌号标准》
GB/T14993-1994《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994-1994《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994《高温合金热轧板》
GB/T14996-1994《高温合金冷轧薄板》
GB/T14996-1994《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997-1994《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998-1994《高温合金坯件毛坯》
GH4037物理学性能
GH4037(GH37)相对密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037(GH37)熔融温度范围
1278~1346℃
生产加工和调质处理
GH4037合金成分构造
该合金在规范调质处理情况的机构为奥氏体基材和弥漫溶解的γ相,位错有小量的M23C6和M6C型渗碳体,晶内有小块的MC型渗碳体。
GH4037加工工艺性能与规定
1、该合金具备优良的可锻性能,煅造加温溫度1140℃,终锻1100℃。
2、该合金的晶粒大小均值规格与铸钢件的形变水平、终锻溫度息息相关。
3、叶片调质处理时,需迟缓加温,选用阶梯性加温曲线图提温至热处理回火溫度,温度控制要严苛。为使叶片性能平稳,应需注意二次热处理回火时的制冷速率不可以过快。
4、叶片机械加工制造以后,必需时以便清除表层中的内应力,最大制成品零件应开展清除地应力淬火,其标准为:氩气中于950℃加温2h,在加温箱里制冷至700℃,随后空冷。接着再经800℃,时效性8h,空冷。经此标准解决后,不但可清除叶片表层内应力,还可改进空缺敏感度。
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