INCONEL718 合金

（UNS N07718/W.Nr.2.4668）是一种高强耐蚀用于-423°到 1300°F 之间的镍铬材料。典型的限定成分见表 1。该时效硬化合金即使是复杂的部件也可以方便的加工制造。其焊接性能， 尤其是焊后开裂抗力非常出色。INCONEL718 方便经济的可加工性加上其良好的拉伸、疲劳、蠕变和开裂强度使该合金在很广范围得到应用。比如：液体燃料火箭、飞机和陆基气轮机中的环、套以及各种形式的薄板金属部件和低温储槽等。它也有被用做紧固件和仪表部件等。

物理常数和热性能

INCOENL718 的一些物理常数见表 2。表 3 和表 4 为模量数据，表 5 为热性能。根据成分和试样实验条件，表中的数据会有轻微变化。这些数据是典型值，但不适合做为标准。

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

表 4  弹性摸量a

a1800°F/1 小时退火，1325°F/8 小时时效，快速冷却 20°/小时 到 1150°F。在 1150°F 保温 18 小时时效。传导率由电阻值计算而来。 b 从 70°F 到表中所示温度. c1750°F/1 小时退火，1325°F/8 小时时效, 快速冷却到 1150°F/8 小时, 空冷

d实验样品包括1750°F/1小时退火, 空冷和退火加时效(1750°F/1 小时 + 1325°F/8 小时, 快速冷却到1150°F, 在1150°F 保持

10 小时, 空冷)两种条件。

热处理与机械性能

在更多的应用方面，INCONEL718 合金被列入：固溶退火和沉淀硬化合金（沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理为同义词）。718 合金是由第二相（如 GAMA 主相和 GAMA 双主相）在金属板条中析出而硬化的。这些镍-（铝、钛和铌）相的析出是由在 1100 到 1500°F 之间热处理造成的。为了这个金属学反应能够正常发生，时效要素（铝、钛和铌）必须固溶（溶解在基体板条中）； 如果它们以其它相或结合成其它形式析出，它们将不会正确析出，合金的全部强度也将不能达到。为实现这个功能，材料首先必须进行固溶热处理（固溶退火为同义词）

通常INCONEL718会使用以下两种热处理：

1. 在1700-1850°F固溶退火然后快速在冷却（通常用水），加上在1325°F 8 小时沉淀硬化，炉冷到1150°F，在1150°F保持总时效时间到18小时然后空冷。

2. 在1900-1950°F固溶退火然后快速冷却（通常在水中），加上在1400°F沉淀硬化10小时，空冷到1200°F并保持到总时效    时间20小时然后空冷。

如果材料要进行机加工、成型或焊接，典型的采购状态为工厂退火或去应力状态。材料然后在其最佳延展性状态加工。加工后再根据使用规范要求进行热处理。

1700°-1850°F 退火与时效

如前所述，对 718 合金在 1700°-1850°F 退火然后跟着进行时效处理是考虑达到综合的开裂寿命、缺口开裂寿命和开裂韧性的最适宜的处理方式。随这种处理也能达到最高拉伸和屈服强度。此外，由于形成了细晶，也能达到最高的疲劳强度。

材料在这种条件下将达到以下最低要求：

AMS5596/冷轧薄板、带、热轧板

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）a厚度小于等于0.025-in.

b厚度大于0.025-in. ^c纵向 ^d锻件长、横向 e棒材横向 ^f直径或厚度小于等于5-in.

g性能仅适用于内径大于或等于0.125-in且壁厚大于等于

0.015-in.

AMS 5662 and 5663/Bars, Forgings, & Rings

 （具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

AMS 5589/Seamless Tubing^g

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取） 

1900°-1950° 退火并时效

在 1900°-1950°进行如前所述的退火和相应的时效处理由于在大的横向断面形成最佳韧性、冲击强度和低温缺口拉伸强度，从而在拉伸极限应用中使用。然而，这种处理有在应力开裂时产生缺口脆性的倾向。

在如上所述的沉淀强化后，材料将满足以下要求：

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取） 

a 横向 b 棒材 c 锻件和火焰焊接的环

d 性能仅适用于内径大于等于 0.125-in. 且壁厚大于等于 0.015-in。

其它热处理

Special Metals 生产用于油田领域的 718 合金。该材料是根据 NACE 标准MR0175 要求生产的，标准要求材料固溶退火并时效以满足最大 40 Rockwell “C”的硬度要求。这种材料典型的热处理是 1850-1900 °F 固溶，1450°F 时效 6 到 8 小时然后空冷。表 6 给出了这种材料将要达到的机械性能。INCONEL718 根据不同的性能要求进行了大量独立的热处理实验。这些热处理程序通常是由不同公司或独立的材料供应代理做的；因而，在有关程序、公差和性能结果应该与这些公司或代理讨论。

下面涉及的数据是典型的，但不能用做标准规范。

表6-油田工具用时效材料的机械性能

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

室温拉伸强度和硬度以及室温和-75°F冲击强度

室温拉伸性能

以下数据代表了上述退火和时效处理对各种不同产品的室温性能的影响。更多的高温、低温拉伸性能、疲劳强度和焊接性能见下述。

热成型的产品

表 7 给出了热轧棒材在 1750° 或 1950°F 退火后的性能。在飙中给出了 1750° 或 1950°F 退火并时效对各种直径棒材性能的影响。两种不同退火并时效的热轧棒材的性能的比较见表 9。

表 10 给出了直接时效(1325°F/在该温度保温 8 小时,急冷到 1150°F,在 1150°F 保温到总时效时间达到18 小时)。

表 11 给出了不同位置薄饼锻件取样的 1700°F 退火并时效的实验性能。锻件产品在 1950°F 退火并时效的性能见表 12 和 13。两种退火与时效对薄饼锻件性能的影响比较见表 14。

表 7-退火热轧圆棒室温拉伸性能

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

a 代表了 8 个不同炉号

b 退火 1 小时。空冷

c L 代表纵向实验，T 代表横向实验

表 8- 热轧棒材室温拉伸性能

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

a 代表 5 个不同的炉号。所有实验为纵向。

在退火条件为1750°F时，时效：1325°F/8 小时，快冷到1150°F并达到总时效时间18小时。当退火条件为

1950°F时，时效：1400°F/10 小时，快冷到1200°F并达到 时效时间20小时。

表9-热轧棒材（4-in 直径）拉伸性能

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

a 应力断裂实验条件为 1300°F and 75 ksi，实验结果为 68.2 小时寿命，10%延伸率和 13%断面收缩率。表10 热轧时效材料的室温拉伸性能(1325°F/8 小时，空冷到1150°F,在1150°F保持到总时效时间为18小时)

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

表11-薄饼锻件室温拉伸性能(1700°F/1小时加上1325°F/8小时,空冷到1150°F,在1150°保温到总时效时间到18小时)a

将 6.75 in  长 4.5in  的八边形加热到 2050°F 锻到 4.5 in  厚，再加热到 1800°F 锻造成 2.25 in 厚直径为 8in

的薄饼^a。

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

表 12-锻造板材（1x2-in 厚，在 1950°F 退火 1 小时，空冷然后时效）室温拉伸性能

a1400°F/10小时，空冷到1200°F,在1200°F 保持到总时效时间到20小时

（具体表格参数可联系上海墨 钜索取）

表13 - 1-in. 厚薄饼室温拉伸性能a

a  将 4  in 直径圆棒按照 3：1  变形比例锻造减薄.锻造温度 2000°F。热处理：1950°F/1-2 小时，然后在