INCONEL 625 （UNS N06625/W. Nr. 2.4856）

镍铬合金由于其高强度、优异的可加工（包括焊接）性以及出色的抗蚀性能而得到广泛应用。使用温度范围从低温温度到1800 °F (982 °C) ，成分如表1所示。

INCONEL 625合金的强度是由钼和铌在镍铬矩阵中的硬化效应产生的，因此该合金不需要沉淀硬化处理。这种元素之间的联合也是造成材料在很多强腐蚀环境超级耐蚀和在高温环境抗氧化和抗渗碳的原因。  INCONEL 625的性能使其成为在海水中免局部腐蚀（点蚀和缝隙腐蚀）、高腐蚀疲劳强度、高拉伸强度和抗氯离子应力腐蚀开裂的优良选材。它被用于泊船的缆绳、摩托炮艇推进器的叶片、潜艇辅助推动电机、潜艇快速脱离接头、海军用船的排气管道、海底通信用电缆的保护外套、海底传感控制器和蒸汽管线膨胀节等。潜在的应用包括弹簧、密

封、水下控制用膨胀节、电缆接头、紧固件、柔性装置和海洋学用仪表部件等。  INCONEL 625合金的高的拉伸、蠕变和断裂强度，优异的疲劳和热疲劳强度、氧化抗力、优良的焊接和铜焊性能使它在航空领域也很 有作为。向飞机的导管系统、引擎排气系统、推力转换系统、引擎安装结构中的抗焊接蜂 房结构、燃油和液压系统管道、喷射棒、膨 胀节、涡沦包覆环和环境控制系统中的热交 换器管。也适合在燃烧部的转换衬里、涡轮 密封和压缩机、叶片和火箭发动机的推力室 管道中使用。

INCONEL 625 合金在很宽的温度和压力范围内的优异且万能的耐蚀性是它在化工领域广泛认可的主要原因。由于它容易加工，它被作成各种工厂设备部件。它的高强度使它能够制成其它一些材料无法达到的设备，如作成薄壁容器或换热器管来改善传热并减轻重量。一些应用中需要综合用到INCONEL 625 的强度和耐蚀性能，如泡帽、管子、反应器、蒸馏塔、换热器、传送管道和阀门等。

在核领域，INCONEL 625 可被用于核水反应器的反应核和控制棒部件。选择该材料的原因是由于它在 500 °-600 °F (260-316 °C) 水中的高强度、优异并均匀的腐蚀抗力、应力开裂抗力和出色的点蚀抗力。625 合金由于其在高温，尤其是在 1200 °-1400 F°  (649-760 °C)  温度

范围内，高的容许设计强度而被考虑用在先进的反应器的概念里。

该文献中的性能来自于大量的实验，是合金的代表；但是不应该用来当做标准规范。可适用的标准规范详见本文献的最后部分。

表 1 – 限定化学成分, %

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A 如果测定的话

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物理常数和热性能

INCONEL 625 部分物理常数和热性能见表2 和表3。由标准局实验测量的低温热膨胀见图 1。高温弹性模量数据见表 4。

表2 –物理常数

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A计算值

图 1. 低温热膨胀

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表 3 – 电、热性能

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a 从 70°F 到图示温度 b 测量在Battelle Memorial Institute 进行 c 材料在 2100°F 退火 1 小时.

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表 4 – 高温弹性模量a

a 由3/4”热轧圆棒样品动态实验得来

机械性能

INCONEL 625 合金的室温名义机械性能见表 5

对在不高于 1200 °F 温度工作的条件。根据环境要求推荐选用热轧、冷成型并退火的状态。

对服役温度高于 1200 °F 条件，退火或固溶处理的材料可以提供最佳性能。对需要适当蠕变或断裂抗力的部件推荐使用固溶状态。细晶（退火）材料在 1500 °F 以下在疲劳强度、硬度、拉伸和屈服强度方面均有优势。

使用 MacGregor 的双载荷测定 625 合金的真实室温应力应变曲线；双载荷实验在实验期间不需要记录应变，只对最大和断裂载荷做记录。退火和

固溶处理材料的数据见图 2 图 2. 圆棒的真实应力应变

表 5 – 室温名义机械性能 ^a

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a表中的数值是由各种最大尺寸到4”的产品复合而成，这些数据不能作为标准规范使用。大尺寸的产品的性能请

与Special Metals 公司联系

拉伸性能与硬度

退火和固溶处理的材料在室温到高温范围的典型拉伸性能见图 3、4 和 5。带材的硬度与拉伸和屈服强度之间的大约关系见图6。

通过冷作可以达到提高在中等温度下服役的拉伸强度的。参见“加工指导”部分的详细数据。

在暴露在中等温度的情况下 625 合金有时会发生一些硬化现象。为显示这一反应， 把退火的棒材样品放在 1200 °, 1400 °, and

1600 °F 保温 2000 小时。表 6 表示了在室温和处理温度下对性能的影响。通过测量确认尺寸稳定性发现在 1200 °, 1400 °, and 1600 °F 下处理的材料的尺寸收缩了大约

0.048% 。

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图 3.退火棒材的高温拉伸性能

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表 6 – 热轧退火棒材在中等温度下保温2000小时后对性能的影响

a表中的数值是由各种最大尺寸到4”的产品复合而成，这些数据不能作为标准规范使用。

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火态棒材的 （具体表格可联系上海墨钜索取）中温疲劳强度比较见图8和图8

冷轧退火板材的完全反向弯曲实验的持久极限（1万次循环）对光滑棒材为90,000psi, 切口试样

（Kt=3.3）为35,000psi.

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图 9. 直径0.625 英寸的热轧退火圆棒中温旋转棒疲劳强度，平均晶粒尺寸为0.0006英寸，室温硬度24.5 Rc

延展性与韧性

INCONEL625在低温下保持着其优异的延展性和韧性。在-320 F° 下的冲击和拉伸数据见表7和图10表7：热轧态板材（1/2”厚）低温冲击强度^a

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a 1/3为Charpy 锁孔试样

蠕变与断裂强度

固溶处理材料的典型蠕变与断裂强度见图11和12 为进行比较退火材料的蠕变与开裂性能见图13和图14。如果作为其他考虑选择退火材料，虽然其数值不如固溶材料的高，但在很多应用场合也表现出了相当高的蠕变断裂性能。

图 10. 冷轧态（29%变形）板材（0.024厚）从低温到中温的拉伸性

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图 11.固溶态材料的蠕变强度

 （具体表格可联系上海墨钜索取）图 12. 固溶态材料的断裂寿命 .

  （具体表格可联系上海墨钜索取）图 13. 退火材料的蠕变强度.

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图 14 – 退火材料的断裂寿命

ASME 锅炉与压力容器代码

INCONEL 625 是通过ASME 锅炉与压力容器代码认证的结构材料。允许的设计应力为：对 Section VIII 的第一级材料，Division

1 结构可到 1200 °F ；对 Section III, Class 2 和 3 结构可以到 800 °F ；对 Section VIII 的第二等级材料，Division 1  结构到 1600 °F的报道在 ASME Section II Part D 的表 1B 中；对 Section III, Class 1 结构的 Grade 1 材料的设计应力强度值见ASME Section