从哈氏C开始，应用于飞机火箭喷嘴;后来哈氏C在化工、石化、核能、制药等行业得到应用和推广。紧随其后的是哈氏X合金，它表现出了优异的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的快速发展。

下面上海墨钜特殊钢为大家详细介绍一下哈氏C的各种成分性能与应用，这些将会是你选择材料的第一标准。

哈氏C

哈氏C合金，本合金属于NI-cr-mo合金，主要耐还原性介质又耐氧化性介质腐蚀，特别是耐氧化性介质腐蚀为优，使他在化学加工等强烈腐蚀环境下广泛应用，而且随着新的需求，以此为原型相继发展出来多种合金。

哈氏C合金以高铬高钼组合，性能特点主要是耐氧化和还原介质腐蚀。哈氏C合金为湿氯中唯一耐腐蚀材料，还可耐各种氧化性氯化物、氧化性盐类混合物和各种浓度的有机酸。在海水中和氯化物溶液有优良的耐点蚀的缝隙腐蚀能力。

哈氏C化学成分：

碳C：≤0.08 ，硅Si：≤1.00 ，锰Mn：≤1.00 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.03 ，镍Ni：基? ，铬Cr：14.5~16.5 ，钼Mo：15.00~17.0 ，钨 W：3.0~4.5，铁Fe：4.0~7.0,钒V:≤0.35

哈氏C物理性能:密度：8.94 g/cm3，溶点：1350 ℃，比热容：0.385 103J/kg.K，热导率：29.3 W(m.K），弹性模量：210 103MPa，抗拉强度:690，屈服强度:310，延伸率A5 %:40。

哈氏C腐蚀性：在水海中有点蚀，在硫酸中良好，在盐酸中不如镍钼合金，但是在室温以上才降低，在氢氟酸中随温度升高会下低，在磷酸中良好特别是湿法磷酸是最佳材料，在硝酸中因价格问题我们推荐用不锈钢。在铬酸和有机酸性能也良好。在HF气体中有一些介质会出现晶间腐蚀，但本合金是最耐点蚀的一类合金。

哈氏C加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1218度，一般推荐1180度，焊接性能良好，但是焊后如能重新固溶可确保合金耐晶间腐蚀性能。

哈氏C合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法磷酸、HF酸生产及烟气脱硫装置。

上海墨钜在哈氏C备货规格详情：

哈氏C钢带：卷、带、卷带、卷板。表 面：亮面、2b面、ba6k)镜面、8k镜面、拉丝面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。宽度20-610mm,可根据客户需要进行分条处理，硬度(hv)有：软态，1/4、1/2h、3/4h、h，eh等合金钢卷带。。

哈氏C钢板：平板、卷板。合金钢板属于软态合金钢，其表面有“亮面,雾面,亚光面,镜面”。俗称合金钢板,有2b合金钢板,ba合金钢板.另外还可按客户要求镀其他光色.板材的规格主要有:1m合金1m 1m合金2m 1.22m合金2.44m 1.5m合金3m 1.5m合金6m ,1219合金c，厚度：2.0mm-100mm。如果客户需求量大,我们可以按客户的尺寸进行裁减.合金钢冷轧卷生产流程：热轧卷-压延-退火-平整-合金钢冷轧卷。

哈氏C钢圆棒：合金钢棒黑棒：ф6—ф300；合金钢亮棒：ф2—ф80；合金钢六角棒：s6—s55mm；研磨棒。

由于早期的哈氏体合金B、哈氏体合金C、哈氏体合金X需要焊接后进行溶质处理，否则会大大降低焊接热影响区的耐蚀性;因此，上述合金已逐步改进或不再使用;

影响哈氏合金材料焊接性能的主要原因,如果内容,由于炼油技术的出现和提高,哈氏合金焊接问题改善,所以出现很多正在推广使用修改后的哈氏B系列、哈氏C系列合金等等,非常不幸的是许多哈氏合金生产和推广的单位将代替哈氏合金代替后来改良哈氏合金,不仅减少了C,而不是回到高硅、C含量高;上海墨钜企业的发展任重而道远。

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