CuNi2 是含镍量最低的二元白铜，成分设计为铜 97.5%-98.5%、镍 1.5%-2.5%，铁≤0.3%。通过微量镍的固溶强化作用，在保持纯铜优良导电性的同时提升了强度与耐蚀性，成本仅比纯铜高 10%-15%，成为电气领域的经济型材料。

2% 镍的固溶强化使合金性能得到优化，抗拉强度达 240-270MPa，比纯铜提高 15%，延伸率仍保持在 40%-45%，适合制作需要弯曲成型的导电部件。某电缆厂的 CuNi2 屏蔽层，厚度 0.1mm，经 180° 反复弯曲 50 次无裂纹，屏蔽效能保持在 60dB 以上，满足精密电子设备的电磁兼容要求。镍的加入还使合金再结晶温度从纯铜的 200℃提高到 280℃，某电机的 CuNi2 绕组，在 100℃工作环境中使用 10 年未出现软化现象，确保了电机的长期稳定运行。

导电性能接近纯铜，导电率达 90%-95% IACS，某变压器的 CuNi2 导电排，在 200A 电流下，温升比黄铜导电排低 12℃，能耗降低约 3%。其耐蚀性在淡水环境中表现优异，年腐蚀速率 0.012mm，某水电站的 CuNi2 母线，浸泡在潮湿环境中 8 年，接触电阻变化≤5mΩ，保障了电力传输的可靠性。

加工性能全面适配电气制造工艺，冷加工率可达 70%，能轧制成 0.05mm 的超薄带材，冷镦成型时无裂纹，某接插件厂的 CuNi2 插针，经冷镦后尺寸精度达 IT8 级，满足精密对接要求。焊接采用氩弧焊，焊丝选用 ERCu，焊后导电率保持率达 90%，确保电流传输效率。

制备工艺简单经济，采用工频感应炉熔炼，镍以电解镍板形式加入 850℃的铜液中，搅拌 10 分钟确保成分均匀。通过连铸连轧工艺制成杆材，冷轧变形量 60% 后，经 300℃退火 1 小时，消除加工应力并保持良好的导电性能，同批次材料性能波动≤3%。

应用场景集中在电气领域：低压电缆的屏蔽层与导体，高导电率降低传输损耗；电机的绕组与换向器，耐电刷磨损延长寿命；变压器的导电排与母线，兼顾导电性能与强度；家用电器的内部连接线，低成本适合大批量生产。