CuAl8 作为铝青铜家族中的基础型号，以 “8% 铝” 为核心成分构建均衡性能体系，其成分范围明确：铜 90.0%-92.0%，铝 7.0%-9.0%，铁≤0.8%，锰≤0.5%。这种低铝配方在保证强度的同时，兼具优异的加工性与耐蚀性，成为机械制造领域的 “万能合金”，全球年消耗量超过 15 万吨。

8% 的铝是性能平衡的关键。铝与铜形成 α+β 双相组织，经 780℃退火处理后，抗拉强度可达 550-600MPa，延伸率 15%-20%，布氏硬度 150-170HB。某纺织机械的 CuAl8 齿轮（模数 5mm）在 10kW 功率传输下，运行 5000 小时无齿面磨损，寿命是黄铜齿轮的 3 倍。铝的加入使合金表面形成致密的 Al₂O₃氧化膜，在大气环境中年腐蚀速率仅 0.01mm，某户外仪表的 CuAl8 外壳暴露 3 年无明显锈蚀，光泽度保持率 85%。

加工性能是 CuAl8 的突出优势。冷加工率可达 40%，能通过轧制、锻造等工艺制成 0.5-50mm 的板材和棒材。某液压系统的 CuAl8 油管经冷拔后，尺寸公差控制在 ±0.05mm，内壁粗糙度 Ra1.6μm，确保液压油流动阻力稳定。其焊接性能良好，氩弧焊后焊缝强度达母材的 85%，某阀门厂的大型阀体焊接后，水压试验无渗漏，满足 10MPa 压力要求。

铸造性能均衡适配多种场景。砂型铸造的最小壁厚可达 3mm，铸件致密度 99% 以上，某水泵厂的 CuAl8 叶轮（重量 5kg）铸造合格率达 95%，远高于高铝青铜的 80%。金属型铸造能进一步提升尺寸精度，某机床导轨的 CuAl8 滑块，铸造尺寸公差达 IT8 级，无需加工即可装配。

应用领域覆盖工业全场景：通用机械的轴承衬套在润滑条件下，摩擦系数 0.18，磨损速率 0.003mm/h；汽车工业的转向节衬套承受 150MPa 冲击载荷，使用寿命达 10 万公里；建筑五金的高强度螺栓抗拉强度满足 8.8 级要求，耐大气腐蚀性能优于碳钢。在不需要极端性能的场景中，CuAl8 的 “性价比均衡” 特性无可替代。