如何为不锈钢金属加工选择合适的磨料

在不选择合适的磨料的情况下实现金属制造目标是一项基本不可能完成的挑战。许多因素将结合起来决定使用哪些磨料

了解一些磨料和方法如何影响材料

一个好的起点是验证不同的磨料类型和使用方式如何证明是否适合材料。例如，砂轮积聚的热量会使不锈钢变色。如果零件最终会被喷漆，那不是问题，但否则它可能会成为一个问题。

关于不锈钢的另一个要记住的事实是，表面污染物会损害其保护性氧化膜。如果发生这种情况，腐蚀可能会立即开始。这就是为什么一些制造商在去除材料上的涂层或锈迹时使用旋转刷而不是砂轮的原因。

旋转金属刷或磨盘

刷子相对来说不太容易伤害不锈钢的表面。参与制造的人员还必须注意不锈钢污染的风险。例如，一旦有人在碳钢上使用钢丝刷，最佳做法是使其远离碳钢。

由于铝的熔点低，发热的研磨方法也会对铝造成伤害。更具体地说，温度会导致金属粘在磨料上，最终变得如此严重，以至于堆积的材料变得高于切割颗粒。在这种情况下，磨料无法再按预期发挥作用。

了解在特定金属上使用特定研磨措施时可能出现的任何潜在并发症将有助于制造商提高成功率。此外，这些知识可以降低与精加工过程中意外后果相关的成本。

权衡平均寿命的成本考虑因素

金属加工项目的预算也会影响磨料选择。但是，个人应尽量不要将前期成本作为决定因素。

例如，更适合节俭预算的砂轮也可能具有较短的使用寿命。在这种情况下，花更多的钱并享受在更长时间内使用研磨工具的能力通常更具有经济意义。 

例如，陶瓷颗粒磨料的前期成本可能是其他选择的两倍。然而，它们通常可以持续两倍的时间。 

另一个有价值的考虑是持续磨损如何影响磨料的性能。即使在磨损时，锆和陶瓷颗粒也会破裂并继续快速去除材料。然而，氧化铝颗粒在其使用寿命开始时提供了快速的切削速度，但会随着使用而下降。

另一个影响磨料成本和使用寿命的方面是用户是否在适当的时间丢弃它。有些人直到砂轮中心磨损后才意识到他们可以使用砂轮。

此外，尽管看起来磨损，瓣盘仍能 保持良好运行。用户可以继续依赖它们，直到他们可以通过磨料的襟翼看到环氧树脂或粘合剂。

研磨盘

考虑不同的磨料如何影响涂漆准备

当人们从事将包括涂漆表面的金属制造项目时，特别有必要考虑清楚了。这是因为使用磨料在表面上形成均匀的划痕图案将有助于材料保持油漆，特别是当规范要求喷涂油漆直至达到一定厚度时。

然而，在人们开始在不锈钢金属上使用磨料准备喷漆之前，他们应该确保表面干净。喷砂是一种常用的在涂漆前清洁材料的方法。由于涉及使用惰性介质，喷砂不会引起与目标金属表面的化学反应。在使表面足够干净后，那些与材料一起工作的人应该预见到需要在不同阶段使用多种磨料。

金属背景直接研磨设备的组成

评估哪种砂砾选项最有效

人们通常从 36-80 粒度的粗磨料开始，以使焊缝平整、平滑任何深划痕并消除焊缝飞溅。如果材料具有高焊缝或焊缝飞溅，36号磨料将有效去除杂质。

然而，当材料具有明显的焊接飞溅和高度时，60或80粒度的磨料的侵蚀性较小，可能是最佳选择。 

接下来，在金属上使用轻磨和混合盘可以最大限度地减少峰值和谷值。理想的结果是具有一致的模式，其特征是峰谷之间的距离很小。当峰太深时，它们会被油漆填满并增加覆盖表面所需的总时间。但是，当峰和谷太小时，油漆可能会剥落。

还必须考虑在开始时使用过粗的磨料可能会适得其反。这是因为当人们需要光滑的表面时，粗粒度的磨料可能会在金属上产生较深的划痕，而这些划痕在后续步骤中需要更长的时间才能去除。另一种方法是在第一步中使用更细的砂砾。这样做最初可能需要更长的时间，但它可以删除一些其他步骤。 

一些制造商在准备涂漆金属时还选择在第二步或第三步中使用轨道砂光盘。这样做会在金属中创建一个圆形图案。然而，接下来使用随机轨道研磨机可以通过分解其峰谷来使表面的这一方面不那么明显。

磨削钢材时产生炽热的火花

当人们在准备涂漆的金属时使用新的磨料时，他们还应该在废金属或非关键零件上使用该产品进行试验。这样的测试让他们可以衡量结果，而无需处理代价高昂的意外结果。

考虑使用工程磨料混合物

一些不锈钢金属制造商可能会发现，由混合颗粒制成的工程磨料可以为他们提供所需的光洁度，尤其是在使用并不总是非常适合精密砂轮的合金和钢时。

一项深入研究涉及使用种子凝胶 (SG) 烧结技术从高纯度陶瓷氧化铝中制造颗粒磨料。SG 方法插入纳米颗粒氧化铝种子。它制造了100 到 500 纳米微晶的异质结构。它可以成为一种有效的磨料，具有可控的破裂率。

参与此测试的工程师使用了由 100%、50% 和 30% 的 Targa 颗粒制成的砂轮。虽然 30% 和 50% 版本在所有研磨条件下消耗的研磨功率相似，但与其他材料百分比较高的砂轮相比，100% Targa 砂轮在所有测试中消耗的功率高 6%-8% 。然而，结论是这种差异不会对大多数工作表面造成问题。

主要的例外是当人们使用低热扩散率的材料时。在这种情况下，100% 工程车轮的功率差异可能会导致热损坏，包括开裂。不过，总体而言，100% 工程砂轮显示出始终如一的高金属去除率，从而提高了生产率，而不会过度磨损砂轮。

磨料选择有助于项目成功

正如此处的示例所示，花时间为即将到来的金属加工项目精心选择磨料可以减少总花费或完成工作所需的努力。此外，某些材料的特性可能意味着人们应该从一开始就考虑某些研磨材料不合适。

但是，在开始项目之前权衡这些因素是帮助项目顺利进行的最佳方法之一。此外，了解最适合某些材料和项目的方法可以防止以后出错。