1983年福山厂开始商业生产复合中厚板。复合中厚板是复合钢板，它在母材碳钢或低合金钢板一面或两面覆盖不锈钢或其他材料。尽管复合钢板的生产方法有包括堆焊、爆炸包覆法、铸造法和其他方法在内的许多方法，但JFE钢铁公司仍开发了适于生产较大规格中厚板的轧制复合中厚板生产技术。


　　从复合钢板生产前景看，改进复合钢板粘接的关键几点如下：

　　(1)材料的表面性能；

　　(2)在真空下组合板坯；

　　(3)轧制组合板坯的方法。

　　氧化铁皮和其它仍然残存在材料表面的物质是钢板粘结的障碍。在JFE钢铁公司，除去表面氧化铁皮和其它表面处理是通过连续酸洗设备进行的。
　　对于板坯的组合，1987年JFE钢铁公司利用引入的大规格电子束焊接装置（EBW）开发了高真空、高速板坯组合粘结技术。该公司的这种复合钢板生产技术是世界同类设备的第一套，使用后达到了提高复合钢板粘结性的目的。如果在母材和包覆材料间仍存在空气，那么在加热过程中材料表面上会形成氧化铁皮，使钢板的粘结恶化。采用EBW设备，堆垛的板坯装入大的真空室中，最终在材料四周进行电子束焊接。真空泵不仅抽走堆垛的板坯中的空气，而且创造出一个真空气氛。因此，采用EBW可以提高粘结效率并可以实现大规模生产。此外，采用低速、大压下轧制技术也可以改进粘结。


　　通过应用上述的生产技术，JFE钢铁公司已经实现了复合钢板的稳定生产，缩短了生产时间。目前，该公司可以生产具有良好粘结性能、最大厚度150mm、最大宽度4200mm复合钢板，每月产量接近1800t。


　　JFE钢铁公司还开发了钛复合钢板生产技术，而钛复合钢板采用传统轧制方法粘结非常困难。

　　超大连铸特厚板

　　从内部质量观点看，厚度超过240mm的超大特厚板可以通过铸锭流程生产的板坯制造。由于用铸锭生产板坯包括在铸模中的浇铸及其后的制成板坯，因此与连铸相比生产工作量更大、时间更长。因此，JFE钢铁公司开发一种利用连铸板坯生产厚度超过240mm超大特厚板生产技术，即应用了复合中厚板生产技术。在该技术中，一块超大特厚板是用两块相同钢种连铸板坯制造的，它首先要对两块板坯将要粘结的表面进行处理，然后通过EBW组和，最终通过低速、大压下量轧制粘结。


　　目前，厚度超过270mm和360mm的特厚板已经利用连铸板坯进行了实验轧制。由于复合钢板是用不同的钢来制造的，因而必须提高压缩比(组合板坯的厚度／中厚板厚度)。然而，在目前的情况下，由于中厚板是同一钢种，因此同复合钢板相比可以降低压缩比。已经证实，可利用这一技术粘结的特厚板厚度可以高达360mm。


　　JFE钢铁公司计划未来实现批量生产。由于连铸板坯目前的生产非常稳定，因此可以相当容易地利用钢板复合技术生产超大特厚钢板。