经过热处理,即使在高温下也具有很高的韧性。当切削温度超过600℃时,HSS的韧性似乎不会降低。用高速钢制造的切削工具的切削速度可以超过每分钟六十米,因此高速钢就得了名。HSS按其化学成分可以分为普通HSS和高性能HSS,也可以按其生产工艺分为软化HSS和粉末冶金HSS。
标准HSS标准HSS可以满足一般需求。
其中2种常见的是钨系HSS和钨钼系HSS。
A.钨系列HSS,标准等级为W18Cr4V。经过热处理后,其韧性可以达到63 – 66 HRC,弯曲强度达到3500 MPa。它的可磨性好。
B.钨钼高速钢系列的经典等级是W6Mo5Cr4V2,它现在正在取代钨高速钢系列。其碳化物很少且均匀分布。它具有高耐磨性,并且成本最低。热处理后的韧性与W18Cr4V相同,但弯曲强度可达到4700 MPa。
它的硬度和热塑性似乎比W18Cr4V高出百分之五十。它主要用于制造各种工具,例如钻头,丝锥和铰刀。可以满足工程材料的一般加工。其脱碳敏感性很高。
W9Mo3Cr4V是中国开发的新品种。它的硬度和热塑性比W6Mo5Cr4V韧性为63–64HRC。轧制和锻造很简单。它的脱碳敏感性低。它的成本也较低。
高性能HSS具有更好的韧性。这是通过改变HSS的化学成分并改善其性能而开发的新品种。当切削温度达到650C时,其韧性可以保持在60 HRC以上。其坚固性为1.5–是标准HSS的三倍。制作用于加工高温合金,不锈钢,钛合金,高强度钢和其他硬质材料的切削刀具至关重要。
主要有四个变体,分别是高碳系列HSS(标准等级为9w18Cr4V),高钒系列HSS(特征等级为W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3),钴系列HSS(特征等级为W2Mo9Cr4VCo8)和铝HSS(特征等级)。它的经典牌号是W6Mo5Cr4V2Al和W6Mo5Cr4V5SiNbAl)。
粉末冶金
HSS粉末冶金HSS有效地解决了液化高速钢在棒材铸造中巨大碳化物偏析的问题。APM T15级粉末冶金HSS的硬度是化学成分相同的液化HSS的2.5倍。在高温下的韧性也提高了0.5 – 1 HRC。它的可磨性好。粉末冶金HSS由于具有较高的各向同性力学性能,因此其增韧变形很小,并且表面较大,碳化物颗粒分布均匀。这些碳化物颗粒不仅仅是从刀具的尖锐边缘掉落。通过利用粉末冶金HSS,小尺寸工具的耐磨性可提高1.5 –两倍,大尺寸工具可提高20 – 30%。
HSS的市场地位和趋势
HSS在现代工业的发展中起着非常重要的作用。可以说,没有高速钢,就没有现代金属加工业。
尽管硬质合金等其他材料的应用有所增加,但HSS在生产形状复杂或难以磨削的切削刀具(例如拉刀,剃齿刀,小齿轮切削刀等)中仍占有主导地位。特别是当需要高硬度时,HSS是必需的选择。HSS的关键应用领域是机械和工具生产行业。高铁应顺应这些行业的发展。在机械加工中,已经使用了许多数控机床,例如加工中心,车削中心等。金属切削速度越来越快。这规定了切削工具必须具有高速性能,即在高温下具有良好的韧性,良好的耐磨性和良好的硬度。
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