与普通钢一样,不锈钢不受环境腐蚀的影响。由于富铬产生保护氧化膜,所以不锈钢不易腐蚀。但是,这并不意味着不锈钢完全耐腐蚀,因为各种类型的局部腐蚀仍然会对各地构造不同的工程不锈钢造成巨大损害,其中点蚀是一个重要的危害例子。
保护膜不断受到干扰和改造。意思是当氧化膜的重整速度快于其崩解的速度时,钢部件可以长时间抵抗腐蚀。但是,当薄膜开始消失时,例如由于污染或更高的温度,腐蚀中心开始出现,称为凹坑。最不幸的是,这些凹坑在电化学上是自给自足的,因此一旦过程开始,就很难不让其扩大。
主要因素是卤化物(主要是氯化物)以及溴化物,氟化物和碘化物的存在和浓度。浓度越高,环境越恶劣。另一个重要因素是温度-越低越好。第二个因素是环境的酸度-pH值越低,点蚀的可能性就越大。
凹坑通常出现在保护膜强度较弱的地方,这是由于被普通钢的小颗粒污染,由于机械损坏而引起的。
因此,一个好的设计不仅要考虑不锈钢牌号的正确选择,还要考虑表面光洁度。
但是,哪个牌号最耐点蚀?如何估计耐点蚀性?
有多种方法可以估算钢种的耐点蚀性。最常见的是:
耐点蚀当量数(PREN)
临界点蚀温度(CPT)
的PREN是基于等级的化学成分,并且可以用作抗点蚀性的一般指标。它的精度有限,仅应用于材料的预选。
铬,钼和氮的含量越高,耐点蚀性越好。
通过以下公式获得PREN:
PREN =%Cr + 3.3%Mo + 16%N
所选牌号的PREN:
PREN大于30可以视为抗点蚀性能高于平均水平的良好指标。
应该注意的是,PREN没有考虑表面光洁度或热处理,这也有助于提高整体抗点蚀性。
温度会加速点蚀。临界点蚀温度是指合金开始腐蚀的最低温度。在此点以下不会发生腐蚀。就抗点蚀性能而言,这是对合金进行分类的一种更可靠的方法。
有几种标准描述了几种测试程序的细节。最重要的是ASTM G150和ASTM G48。不应比较通过不同方法确定的临界点蚀温度。
所选牌号的ASTM G48 CTP值:
X5CrNiMo17-12-2:20 °C
X2CrNiMoN22-5-3:35 °C
X1NiCrMoCu25-20-5:40 °C
X2CrNiMnMoN25-18-6-5:90 °C
注意:根据描述,结果“可用于对含氯盐环境中不锈钢(...)的点蚀和缝隙腐蚀的相对抗力进行排序。不含氯化物”。
选定牌号的ASTM G150 CTP值:
X2CrMnNiN21-5-1:17 °C
X2CrNiMoN22-5-3:52 °C
X1CrNiMoCuN20-18-7:87 °C
注意:根据描述,“该测试并非出于设计目的,因为测试条件以不模拟任何实际服务环境的方式加速了腐蚀。”
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