耐高温金属设计用于温度足以熔化常规牌号材料的应用。 

几乎所有能够承受500℃或更高温度的金属都是高温合金。这些材料是金属和为特定特性而选择的其他元素的组合，在这种情况下为耐热性。高温合金经常用于航空航天工业，军事应用和电子应用以及其他极端高温环境中。 

耐高温金属也称为难熔金属。这些金属在室温下坚硬得多，通常具有更高的熔点。术语“耐火材料”用于特定领域，尤其是在材料科学领域。

金属是针对其服务环境而设计的，而热量只是众多因素之一。氧气气氛中的热量与氢气气氛中的热量有很大不同。因此，耐热性参数在很大程度上取决于使用该材料的环境。

许多喷气发动机零件均由镍，钽，钛和铌的合金制成。添加这些合金可增强喷气发动机内部存在的富氧热气氛中的强度和强度。金属表面利用这些合金元素建立了一层保护性氧化层，可在高温下屏蔽金属。在炼油厂和核反应堆中，锆基合金更适合这些巨石所产生的高温环境。 

有几种适合高温应用的金属，但是每种金属的最佳选择取决于多种因素。以下是一些可获得的最佳耐热金属和合金-以及使其受欢迎的特性。

非耐火耐热合金

尽管镍和不锈钢都具有相对较高的熔点，但它们最好用作下两节中提到的与其他金属的合金。以下是使镍和钢合金成为高温应用的抢手材料的一些特性。

镍合金

镍合金是非常适合极端环境的抗氧化和抗腐蚀材料。它们具有出色的机械强度并具有良好的表面稳定性。镍合金通常用于航空和航天工业。

不锈钢

不锈钢合金耐腐蚀，在高温下保持其强度，并且易于维护。这些合金通常通过将钢与铬，镍和钼结合制成，并制成厚度不等的薄板。

耐热不锈钢的应用范围很广，包括：

• 汽车行业

• 航空航天业

• 陶瓷行业

• 玻璃行业

• 化工和石化行业

• 硬化

• 焚化厂

• 蒸汽锅炉

  低熔点难熔金属

钛

钛具有所有金属中最高的强度重量比。其高耐腐蚀性，抗疲劳性和耐高温能力使其成为航空航天，军事和海洋工业的理想物质。钛用于起落架，液压系统和军舰建造。

铬

铬是一种金属，最常在不锈钢和钛合金中用作合金剂。这种坚硬易碎的金属由于其薄的表面氧化物层而具有很高的耐腐蚀性，因此具有广泛的用途，特别是用于电镀目的。

铬和钼（以下讨论）通常与钢制成合金，可用于许多应用和行业。这些合金通常以铬，铬合金，铬合金，钼或CrMo等名称分组。铬通常用于建筑，能源和汽车行业。

鲜为人知的纯金属

铌（Co）

铌（也称为Co）比该清单上所有其他金属的密度都低。它是主要用于钢合金中的易延展金属，因为它显着提高了钢的耐热性能。通常将其与钨（如下所述）制成合金，以用于热密集型应用，例如飞机涡轮机，核反应堆和喷气发动机。然而，基于其轻便，可靠的特性，它主要用于医疗和外科应用。 

钼

钼是一种高性价比的金属，以其在高温应用中的强度和稳定性而著称。它比钨软且更具延展性，通常与其他化合物（最常见的是钢）形成合金，以提高高温下的耐腐蚀性和强度。钼最常用于军事工业和特种机械车间。 

钽

像铌一样，钽是一种具有出色耐腐蚀性的耐热耐火金属。钽通常与其他金属合金化，用于制造高温合金，这些高温合金是用于极端环境的材料，例如化学处理厂，喷气发动机和核反应堆。它的氧化特性也使其成为许多热敏电子应用的绝佳选择，包括电解电容器和大功率电阻器。

钨

钨具有所有金属中最高的熔点，并且在高于1650°C的温度下具有最高的拉伸强度。它的热膨胀率类似于硼硅酸盐玻璃和硅。它的硬度和高密度使其成为军事应用，火箭喷嘴和涡轮叶片的理想选择，并且还用于电子发射器，加热器线圈，阴极射线管以及各种高温应用。除了最高熔点，钨在所有纯金属形式中还具有最低的热膨胀系数，最低的蒸气压和最高的拉伸强度。 

钨本身不是一个好材料，因为它比玻璃更易碎，即使它具有极高的熔点。它需要与其他材料合金化以利用其固有的耐热特性。

利用耐高温金属

这些类型的金属在工程和产品设计中有多种应用。 

在水泥工业中，旋转式圆柱形炉需要耐高温的材料，而工业炉的构造则需要这些材料来对线圈和电线进行热处理。它们对于汽车行业的钢制发光系统和排气系统也至关重要。

这些金属无处不在且重要。