不锈钢工艺

制造或热处理后的最终操作是清洗以去除表面污染并恢复裸露表面的耐腐蚀性。脱脂以去除切削油，油脂，蜡笔标记，指纹，污垢，污垢和其他有机残留物是第一步。

脱脂

应使用非氯化溶剂，以避免氯离子残留在缝隙和其他位置，在设备投入使用后，它们会引起缝隙腐蚀，点蚀和/或应力腐蚀，这些残留物会留在缝隙中。

机械零件

脱脂后，有时会将加工过的零部件在10％的硝酸中“钝化”。硝酸增强了天然氧化物的表面膜。

制作品

脱脂后，必须去除金属表面的污染物，例如嵌入制造车间的成型和处理中的铁，焊缝飞溅，热着色，夹杂物和其他金属颗粒，以恢复不锈钢表面固有的耐腐蚀性。

硝酸-HF酸洗（10％HNO3，2％HF在49C至60C（120至140F）下使用）是去除金属表面污染最广泛，最有效的方法，可通过浸入或局部使用酸洗膏进行酸洗。

电抛光

电抛光是使用草酸或磷酸作为电解质。阴极用铜条或铜板同样有效。可以局部进行电抛光以去除焊缝旁边或整个表面的热色调。

酸洗和电抛光都从表面深处去除了几个原子的层。去除表面层的另一个好处是去除了在最终的热处理过程中铬可能变得有些贫乏的表面层。

玻璃珠或喷砂

玻璃珠或喷砂在去除金属表面污染而不损坏表面方面非常有效。有时有必要使用干净的沙子进行喷砂以恢复严重污染的表面，例如罐底，但必须注意确保沙子是真正干净的，不会被回收并且不会使表面变粗糙。不应使用喷丸处理，因为这样会导致铁沉积物污染不锈钢。

不锈钢丝刷或用干净的氧化铝砂轮或挡板轮进行轻磨会很有帮助。用砂轮或连续砂带磨机进行打磨或抛光往往会使表面层过热，以至于即使随后进行酸洗也无法完全恢复其抵抗力。