17-7PH沉淀硬化合金是一种半奥氏体不锈钢，在退火状态下为奥氏体，在硬化状态下为马氏体。17-7PH型具有较高的强度和硬度，出色的疲劳性能，良好的耐腐蚀性以及热处理时的最小变形。它易于在退火条件下成型，然后通过简单的热处理至条件RH 950和TH 1050硬化至高强度水平。条件CH 900的极高强度在允许延展性和可加工性有限的情况下提供了许多优势。在热处理条件下，这种合金在高达900°F（482°C）的温度下具有出色的机械性能。

17-7PH化学成分

碳：最大0.090

锰：最大1.00

硅：最大1.00

铬：16.00- 18.00

镍：6.50- 7.75

铝：0.75-1.50

磷：0.040最大值

硫：0.030最大值

铁：平衡

17-7PH物理性质

密度：7.80克立方厘米

电阻率：60°F（20°C）：80

导热系数在300°F（149°C）：9.5（16.5）

平均热膨胀系数：（条件A）：

8.5 x 10-5（15.3）

9.0 x 10-5（16.2 ）

9.5 x 10-5（17.1）

9.6 x 1 o-6（16.0）

17-7PH弹性模量：

拉伸时为29 x 103（200 x 103）

17-7PH磁导率：

退火：弱铁磁

热处理：强铁磁

17-7PH机械性能

属性：退火

规格范围：010英寸

17-7PH抗拉强度：最大150 KSI（最大1035 MPa）

屈服强度（0.2％偏移）：最大65 KSI（最大450 MPa）

伸长率：请咨询上海墨钜技术服务

17-7PH抗拉强度：最大150 KSI（1035） MPa max）

屈服强度（0.2％偏移）：最大55 KSI（380 MPa max）

伸长率：20％min

硬度：Rb 92 max

17-7PH拉伸强度：200 KSI min（1380 MPa min）

屈服强度（0.2％偏移）：175 KSI min（1205 MPa min）

伸长率：1％min

硬度：Re 41 min（目的）

17-7PH轧制要求：

如果需要除条件C以外的温度，请咨询上海墨钜技术服务。

17-7PH热处理能力

TH 1050典型

17-7PH拉伸强度：180 KSI分钟（1240 MPa分钟）

屈服强度：（0.2％偏移）150 KSI分钟（1034 MPa分钟）

伸长率：请咨询上海墨钜技术服务

硬度：RH950典型

17-7PH拉伸强度：210 KSI分钟（1450 MPa分钟）

屈服强度：（0.2偏移）190 KSI分钟（1310 MPa分钟）

伸长率：请咨询Ulbrich技术服务

硬度：CH900典型

17-7PH拉伸强度：240 KSI分钟（至少1655 MPa）

屈服强度：（0.2％偏移）230 KSI分钟（1586 MPa min）

伸长率：1％min

硬度：Re 46 min（目的）

17-7PH特性

耐腐蚀性能

有关建议，请参阅NACE（美国腐蚀工程师协会）。

17-7PH表面处理

＃1-热轧退火和除鳞。它有条状，箔状和丝带状。它用于不需要光滑装饰的应用。

＃2D-冷轧，退火和除氧化皮产生的无光精加工。用于深冲零件和在成型过程中需要保留润滑剂的零件。

＃2B-通过冷轧，退火和除氧化皮产生的光滑表面。退火后，使用抛光辊进行轻微的冷轧道次，使其表面光洁度比2D高。

＃BA-光亮退火冷轧和光亮退火

＃CBA-光亮退火冷轧无光表面处理和光亮退火

＃2-冷轧

＃2BA-通过冷轧和光亮退火产生的光滑表面。使用高度抛光的辊进行光通过可产生光滑的表面效果。2BA面漆可用于需要在成型零件上进行光面漆的轻度成型应用。

抛光-针对特定抛光要求的各种砂砾抛光。

电线饰面

XC-额外清洁的光亮退火或光亮退火并冷轧的油脂-超光亮饰面（用于装饰应用）

17-7PH硬化

17-7PH可通过以下方式硬化：

“条件A”（RH950或TH1050）的热处理

冷轧：12 C，34 C，C

条件的热处理C（CH900）条件的热处理

17-7PH执行标准：AMS 5528（CONDA），AMS 5529（COND C），ASTM A693，MIL-S25043

17-7PH应用领域

垫圈

板片

手术部位

叶片

波纹管