轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　

　　安全责任无缝落实。责任不清，管理就会乏力。管理不力，责任就会变成责怪。如何把安全责任落实到位，彻底解决“踢皮球”现象，企业要以“四个不漏”实现了安全责任的无缝落实。即：安全责任书不漏签一人，安全责任不漏一岗，连带责任不漏一环，责任查处不漏一次。让安全责任时时刻刻跟着员工走、跟着岗位走，从而使人人肩上有责任，人人都会重安全。安全检查无缝到位。安全工作的重点是在预防，而防范各类事故发生的最直接有效的方法就是检查，检查到位，隐患及时排除，这才是安全生产的根本。企业应采取“六个一”的检查措施，不放过任何安全死角。安全设施检查每天一次，危化品检查每时一次，消防通道巡查半天一次，设备安全检查班前一次，重点部位巡查每时一次，安全隐患排查每周一次。将安全检查工作渗透进每个员工、每个部位、每个岗位、每台机器、每个环节，实现安全检查的无缝到位。

　　

　　上海墨钜整理资料根据网络获悉：无缝钢管与其他长条刚才最大的不同就在于它的周边没有接缝，钢管截面为中空状。由于横截面形状不同，又经常被分类为圆形钢管和异性钢管，从实际使用效率上，当然还是圆管型的钢管更为常见，下面无缝钢管的小编来为大家介绍九种无缝钢管常见的用途。

　　

　　1.轴承钢管( YB/Z12-77 ) :主要用于制造滚动轴承套圈。

　　

　　2.冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。

　　

　　3.液压支柱管：如27simn无缝管主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。

　　

　　4.船舶用碳钢无缝钢管( GB/T5312- 1999) :主要用于制造船舶用的1级、 2级耐压管。

　　

　　5.冷轧无缝异型钢管 (GB/T3094- 1999) :主要用于制造一 般结构件。

　　

　　5 .输送流体用无缝钢管( GB/T8163- -1999) :主要用于输送管道。例如：中央空调、冷库、煤气、消防工程等。

　　

　　7.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管( GB/T8713- 1988) : 主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求精确的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。

　　

　　8.结构用无缝钢管( GB/T8162- 1999) :主要用于一 般结构、机械结构。

　　

　　9.低中压锅炉用无缝钢管( GB3087- 1999) : 主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。上海墨钜整理资料根据网络获悉