12月6日早上9时，中国第一条年产量1万吨级羰 基 镍生产流水线生成工艺流程驾车、送气，全方位刚开始加料试产，意味着金川集团有限责任公司产品研发型羰基镍生产流水线进到全线贯通步骤制造的实际性环节。从而，金川集团公司变成全世界第一家另外有着羰基镍、羰基铁两根生产流水线的公司，进到了彻底有着独立专利权的全球羰化冶金工业制造优秀队伍。

产品研发型年产量1万吨级羰基镍生产流水线是金川集团公司坚持不懈“加工工艺为主、产品研发多管齐下、紧密结合、引智发力”高新科技工作中规则，立足于本身开展科技攻关产品研发，发力科研单位等组织倾情打造出的新型产业。该生产流水线是融合金川汽化冶金技术发展趋势具体，历经很多年不畏艰难的勤奋，在原500吨试验线制造基本上变大基本建设的制造模块；选用高压生成技术性，配置独立产品研发的中国第一台生成旋转釜等具备独立专利权的关键机器设备等，选用现阶段全球优秀的加工工艺、武器装备和安全性控制系统，集汽化冶金工业行业技术创新于一身，有着124项技术性专利权支撑点确保，产业化的产品研发、生产量首屈一指。

金川集团公司羰化冶金工业厂年产量1万吨级羰基镍生产流水线将依照试产计划方案，根据制造系统软件原材料反应测试、整顿提高，各自连通生成、溶解和羰 基 镍丸工艺流程各制造阶段，最后保持建成投产与产业化制造，保证生产流水线步骤全线贯通，为金川集团公司管理提升、转型发展，保持翠绿色高品质发展趋势做出积极主动奉献。

据统计，羰 基 镍因为其具备与众不同的晶形构造和高纯的颗粒物，能够 变成与别的金属材料混和的理想化原材料，在粉末状煅烧前产生牢固而匀称的遍布，在接着的煅烧全过程里能和别的粉末状渗滤匀称，能产生具备均衡冶金工业构造的高精密构件，主要用途非常普遍，可用以金刚石工具、工艺品、硬质合金刀具、粉未冶金、充电电池、电工电子、永磁材料及导电性原材料等行业。