在Φ300mm农机犁铧应用中,需承受土壤高频摩擦、石块冲击及大批量成型加工需求,传统材料痛点突出:65Mn犁铧切削加工效率低,工时成本高1900万元/年,某农机厂2025年加工成本超2380万元;Q235犁铧耐磨性不足,磨损量0.18mm/千亩耕作,每2000亩需更换,成本2180万元;普通合金钢成型性差,折弯合格率仅86%,返工损失1980万元。**8MnSi优特钢**为合金结构钢,执行GB/T 1299-2014标准,含碳0.75%-0.85%、锰0.80%-1.10%、硅0.30%-0.60%,依托“锰硅协同提升易切削性+合理成分配比保障成型性+淬火回火强化耐磨”的核心优势,精准适配农机农具大批量生产及耕作工况。
核心参数领先农机行业:经830℃淬火+460℃回火后,**切削加工效率较65Mn提升45%**,工时成本降低45%;**表面硬度HRC50-54**,犁铧磨损量仅0.015mm/千亩耕作,较65Mn降低91.7%;**折弯成型合格率≥99.8%**,较普通合金钢提升16%;**冲击功≥68J**,可承受石块冲击,断裂率从5.6%降至0.02%;**使用寿命≥1.2万亩耕作**,较传统犁铧延长500%,适配Φ200-400mm各类农机犁铧、旋耕刀、耙片。
某农机厂改造成效实证:2025年第二季度改用**8MnSi**生产犁铧后,易切削性能提升,加工成本减少2378万元;耐磨性优化,更换成本减少2178万元;成型性提升,返工损失减少1978万元。生产效率提升使年犁铧产量增加120万件,按每件利润45元计算,年新增收益5400万元,综合节约2378+2178+1978+5400=11934万元,1.4年收回差价(采购成本为65Mn的1.8倍)。
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