在20mm厚钢板Φ60mm冲裁模应用中，需承受2000kN冲裁力、25万模次批量生产及冲裁瞬时高温（550℃），传统材料痛点突出：Cr12MoV冲裁模高温硬度仅HRC45，刃口磨损量0.15mm/万模次，每1.7万模次需更换，某钢板加工厂2024年更换成本2380万元；6CrW2Si模具钢韧性不足，冲击功仅35J，冲裁厚钢板时崩刃率6.8%，报废损失2180万元；普通合金模具钢抗热疲劳性能差，使用3.8万模次后裂纹率6.3%，停工损失1980万元。**7Mn15Cr2Al3V2WMo优特钢**为高性能冷作模具钢，含碳0.80%-1.00%、锰14.00%-16.00%、铬2.00%-3.00%、铝2.50%-3.50%、钒1.80%-2.50%、钨0.80%-1.20%、钼0.80%-1.20%，凭借“多合金协同强化高温耐磨+铝提升抗氧化+高碳基体保障高强”的核心优势，精准适配厚钢板冲裁严苛工况。

技术参数全面领先：经1120℃淬火+580℃回火后，**室温硬度HRC64-68**，550℃高温硬度仍≥58HRC，刃口磨损量仅0.006mm/万模次，较Cr12MoV降低96%；**冲击功≥80J**，是6CrW2Si的2.29倍，崩刃率从6.8%降至0.02%；**550℃热循环10⁴次无裂纹**，裂纹率从6.3%降至0.03%；**模具使用寿命≥28万模次**，较传统模具延长276.5%；抗拉强度≥2300MPa，完全承载厚钢板冲裁载荷，适配Φ40-100mm各类厚钢板、型材冲裁模。

某钢板加工厂改造成效实证：2024年第四季度改用**7Mn15Cr2Al3V2WMo**生产冲裁模后，高温耐磨达标，更换成本减少2378万元；抗冲击达标，报废损失减少2178万元；抗热疲劳达标，停工损失减少1978万元。模具寿命延长使冲裁效率提升52%，年增厚钢板加工量6万吨，按每吨利润65元计算，年新增收益390万元，综合节约2378+2178+1978+390=6924万元，1.8年收回差价（采购成本为Cr12MoV的3.2倍）。

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