在磁铁矿分选厂无磁振动筛应用中,厚度16mm的筛网需满足无磁要求(剩磁≤0.005mT)、承受45kN矿石冲击及连续研磨,传统材料痛点致命:普通锰钢筛网存在磁性,吸附磁铁矿颗粒导致筛孔堵塞,筛分效率下降38%,某矿山2023年因产能不足损失1280万元;304不锈钢筛网耐磨性差,磨损量0.16mm/千小时,每1500小时需更换,年更换成本1080万元;常规无磁钢筛网冲击韧性不足,断裂率5.5%,售后维修及停工成本880万元。**45Mn17A优特钢**含碳0.40%-0.50%、锰16.00%-18.00%,依托“高锰低磁晶体结构+水韧处理提升韧性”的核心优势,精准适配无磁筛分严苛工况。
技术参数对比优势显著:经水韧处理后,**剩磁≤0.003mT**,完全满足无磁筛分要求,筛孔堵塞率从38%降至0.02%;**表面硬度HRC42-47**,磨损量仅0.011mm/千小时,较304不锈钢降低93.1%;**冲击功≥130J**,是常规无磁钢的1.9倍,45kN冲击载荷下无塑性变形,断裂率从5.5%降至0.02%;**抗拉强度≥800MPa**,疲劳寿命≥40万小时,较常规无磁钢延长1.7倍。其符合GB/T 3077-2015及矿山无磁设备行业标准,适配厚度10-22mm的无磁振动筛筛网、筛板等核心部件。
某磁铁矿分选厂改造成效实证价值:2023年第三季度全面改用**45Mn17A**生产筛网后,无磁性能达标,筛分效率提升至98.8%,产能不足损失减少1278万元;磨损量控制在0.01mm/千小时,年更换成本减少1078万元;断裂事故清零,售后维修及停工成本减少878万元。筛网可靠性提升使设备出勤率从83%升至99.4%,年增矿石分选量28万吨,按每吨利润17元计算,年新增收益476万元,综合节约与新增收益合计1278+1078+878+476=3710万元,1.6年即可收回材料差价(其采购成本为普通锰钢的2.7倍)。
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