QCr0.6-0.4-0.05 是铬青铜家族的重载牌号，成分严格控制为铜 98.95%-99.15%、铬 0.5%-0.7%、镁 0.35%-0.45%、钛 0.04%-0.06%，杂质总含量≤0.5%，硫≤0.005% 防热脆。通过高铬、镁、钛的三重强化，实现 “重载耐磨 + 高导电”，室温抗拉强度 550-600MPa，导电率≥75% IACS，布氏硬度 140-160HB，是重型电机换向器、矿山高压滑环等重载部件的核心材料。

高铬镁钛三重强化机制是其核心优势。高铬与铜形成 Cr₂Cu 硬质相（体积分数 10%-12%，HV250），像 “微观耐磨质点” 抵抗重载摩擦，含 5% 粉尘的工况下磨损速率 0.005mm / 千小时，比 QCr0.5 降低 58%；镁以固溶形式产生强烈晶格畸变（原子半径 160pm 与铜差异大），进一步提升强度；钛细化晶粒至 15-20μm，并形成 Cu₄Ti 纳米相，抑制 Cr₂Cu 相聚集，冲击韧性保持≥45J/cm²，避免重载脆断。

耐蚀性适配重载恶劣环境：复合氧化膜（CuO-Cr₂O₃-MgO）厚度 7-8μm，矿山污水（含硫化物）年腐蚀速率 0.03mm，比钢质件降低 70%；某矿山 QCr0.6-0.4-0.05 耐磨件使用 4 年，磨损量仅 0.05mm，无腐蚀失效。

加工需攻克高硬度难题：热加工 850-900℃，单道次变形量 30%，多火次锻造（3-4 火次）；冷加工道次 15%-20%，中间经 750℃×1 小时固溶；480℃×2.5 小时时效最大化强化效果。焊接用小电流氩弧焊（80-100A），预热 300℃，接头强度达母材 80%。

应用中，某矿山 1000kW 卷扬机电机的 QCr0.6-0.4-0.05 换向器，3000r/min、50kN 载荷下运行 10000 小时，磨损量 0.04mm，寿命从 2 年延长至 5 年，每年节省维护成本 200 万元，彰显 “重载耐磨 + 高导电” 优势。