QSi3-1 是硅青铜家族中 “性能均衡” 的中载通用牌号,成分控制为铜 95.5%-96.5%、硅 2.7%-3.3%、锰 0.7%-1.3%,杂质≤0.5%,磷≤0.01% 防脆化。3% 硅与 1% 锰的平衡配比,实现强度、韧性、耐磨性的均衡,室温抗拉强度 520-570MPa,延伸率 30%-33%,布氏硬度 130-150HB,冲击韧性≥60J/cm²,适配机床齿轮、中型电机配件、通用阀门部件。
硅锰平衡机制关键。硅形成 SiC 相(体积分数 6%-8%,HV260)提升耐磨,锰细化晶粒至 20-25μm 优化韧性,强度比 QSi1-3 高 24%,韧性比 QSi3.5-3-1.5 高 33%。中载摩擦(压力 5MPa、速度 0.3m/s)下,磨损速率 0.009mm / 千小时,比 QSi1-3 低 40%。
耐蚀性适配中载环境,复合氧化膜厚度 6-7μm,淡水与轻度工业水中年腐蚀速率 0.025mm,某机床齿轮使用 5 年无锈蚀。
加工兼顾效率与性能,热加工温度 810-860℃,塑性达 35%,单道次锻造 35%;冷加工道次 20%-25%,某电机厂配件冷拉精度达 IT7 级。焊接氩弧焊接头强度 83%。
应用中,某机床 QSi3-1 齿轮维护周期从 1.5 年延至 3 年,体现 “中载耐磨 + 均衡性能” 价值。
上一篇:钢铁嫁接电子商务 增厚利润是主因
下一篇:QCr0.5:低铬高导电的轻载耐磨铜合金
最新文章:
> K424 高温合金锻造与铸造该如何取舍?2026-05-14
> K4242 大尺寸铸件组织均匀性如何调控?2026-05-14
> K435 合金切削加工难点底层原因在哪?2026-05-14
> K438 经典铸造合金性能边界如何判定?2026-05-14
> K438G 改性版相较原版优势体现在哪?2026-05-14
> K825 铸造合金高温失效机理该如何解读?2026-05-13
相关文章:
> Haynes25钴基合金高温耐磨工况怎么选2026-05-09
> N07041高温合金高端工况选材避坑要点2026-05-09
> 1J45电镀隐患解析2026-04-30
> 1J46铸态对比解析2026-04-30
> 1J51杂质危害解析2026-04-30
> 加工故障科普4J36加工故障!磨削过热引发马氏体相变表面凸起2026-04-29