HMn57-3-1 是一种高铜含量的锰黄铜，成分组成为铜 56%-58%、锌 38%-40%、锰 2.5%-3.5%、铁 0.7%-1.3%，杂质总含量≤0.5%。57% 的铜含量使其塑性优于 HMn55-3-1，同时锰和铁仍保持了较高的强度与耐磨性，抗拉强度 620-660MPa，是兼顾塑性与强度的锰黄铜。

高铜塑性与锰铁强化的平衡是其核心优势，较高的铜含量使冷态变形量可达 45%，某船舶的 HMn57-3-1 螺旋桨叶，经冷加工成型后，尺寸精度达 ±0.5mm，满足水动力学要求。锰和铁的协同作用使其在海水中年腐蚀速率 0.018mm，某海洋平台的 HMn57-3-1 连接件，使用 5 年无明显锈蚀。

力学性能适合中重载部件，屈服强度 330-360MPa，延伸率 15%-18%，布氏硬度 180-200HB。某起重设备的 HMn57-3-1 吊钩，在 150kN 载荷下，变形量≤0.1mm，安全系数达 5 倍。低温韧性良好，-40℃时冲击韧性 65J/cm²，某低温设备的 HMn57-3-1 传动件，在低温下运行稳定。

加工性能全面，热锻温度 770-820℃，单道次变形量 40%，某阀门的 HMn57-3-1 阀杆，经热锻后加工效率提升 30%。焊接采用氩弧焊，使用铜锰焊丝，焊后经 550℃时效处理，接头强度达母材的 85%，某海水管道焊接后无泄漏。

制备工艺注重成分均匀性，工频炉 1060℃熔炼，锰和铁按比例加入，搅拌 35 分钟防止偏析。铸锭经 800℃均匀化处理 4 小时，冷轧道次变形量 25%，最终经 450℃退火 2 小时，消除应力。

应用于船舶螺旋桨叶、海洋平台连接件、起重设备吊钩、低温设备传动件等，在需要平衡塑性与强度的场景中表现优异。