H65 是一种高铜含量的单相黄铜，成分组成为铜 63.5%-68.5%、锌 31.5%-36.5%，杂质总含量≤0.5%。65% 左右的铜含量使其形成完全 α 相组织，延伸率达 30%-35%，抗拉强度 480-520MPa，兼具优异的塑性与切削性能，是精密仪器与装饰部件的核心材料。

单相 α 组织的均匀性使其加工精度远超双相黄铜，冷态变形后尺寸稳定性达 0.01mm/m，某航空仪表的 H65 刻度盘，经铣削后分度误差≤0.05°，长期使用无变形。与 H63 相比，H65 的电镀性能更优，镀镍层结合力达 5N/cm，盐雾测试 480 小时无脱落，某卫浴龙头的 H65 基体经电镀后，表面光泽度保持 3 年无衰减。

力学性能适合轻载荷精密件，屈服强度 180-210MPa，布氏硬度 90-110HB，冷加工硬化后强度可提升至 600MPa。某相机快门的 H65 叶片，厚度 0.1mm，经冲压后平面度误差≤0.02mm，在 - 20℃至 60℃环境中开合灵活，使用寿命达 10 万次。耐蚀性在淡水和轻度污染环境中表现优异，年腐蚀速率 0.01-0.015mm，某水表的 H65 叶轮，使用 6 年计量误差仍控制在 ±2% 以内。

加工性能适配多种精密工艺，微细车削可达到 Ra0.4μm 的表面粗糙度，某光学仪器的 H65 调节旋钮，旋转阻力波动≤5%。冷拉拔线材直线度误差≤0.1mm/m，适合制作直径 0.5mm 的精密弹簧，弹性模量稳定在 90GPa。焊接采用激光焊接，热影响区宽度≤0.3mm，某传感器的 H65 引线，焊接后信号传输损耗≤1%。

制备工艺强调成分均匀性，真空熔炼 1050℃，铜与锌按比例熔化后搅拌 30 分钟，静置 10 分钟除气。铸锭经 750℃均匀化处理 5 小时，消除枝晶偏析，冷轧采用多道次小变形量（每道次 15%），最终经 250℃退火，保持组织稳定性。

应用于精密仪表零件、相机快门组件、卫浴龙头、传感器引线等，在要求高精度与表面质量的领域不可或缺。