H80 是一种中高铜含量的普通黄铜，成分严格控制为铜 79%-81%、锌 19%-21%，杂质总含量≤0.5%。80% 的铜含量使其形成稳定的单相 α 组织，在保持 450-490MPa 抗拉强度的同时，延伸率可达 35%-40%，实现了强度与塑性的优异平衡，是兼具结构性能与成型性的通用材料。

α 相单相结构是其性能核心，均匀的晶体结构使合金在冷加工中不易开裂，冷态变形量可达 60% 以上。某五金厂生产的 H80 拉链链齿，经多次冷镦成型后，齿形精度达 IT8 级，表面无裂纹，使用寿命比低铜黄铜链齿延长 30%。与高锌黄铜相比，H80 的耐蚀性更优，在大气环境中年腐蚀速率仅 0.01-0.012mm，某户外广告牌的 H80 连接件，暴露 5 年未出现明显锈蚀。

力学性能适配中等载荷场景，屈服强度 180-210MPa，布氏硬度 90-110HB。某医疗器械的 H80 止血钳，经热处理后硬度提升至 HB120，既保证夹持力，又可承受反复开合的疲劳载荷，使用寿命达 10 万次以上。其导热性优于高锌黄铜，热导率达 105W/(m・K)，某散热片厂家采用 H80 板材后，散热效率比 H62 提升 15%。

加工性能全面，热锻温度 700-750℃时，单道次变形量可达 45%，适合制造复杂形状的管件；冷拉拔时可生产 φ1mm 的细线材，直线度误差≤0.1mm/m，某精密弹簧厂用其制作的复位弹簧，弹性模量稳定在 90GPa。焊接采用气焊，配合铜磷焊丝，接头强度可达母材的 85%，某制冷设备的 H80 管路焊接后，耐压测试 3MPa 无泄漏。

制备工艺注重成分均匀性，工频炉 1020℃熔炼，使用电解铜与蒸馏锌，搅拌 25 分钟确保锌分布均匀。铸锭经 700℃退火 3 小时消除应力，冷轧时道次变形量控制在 20%-25%，最终产品经 280℃低温退火，平衡强度与塑性。

应用领域涵盖拉链链齿、医疗器械止血钳、散热片、精密弹簧、制冷管路等，在需要兼顾强度、塑性与耐蚀性的场景中表现突出。