CuZn40Ni 是一种含镍的高锌黄铜，成分组成为铜 56%-58%、锌 38%-40%、镍 2%-3%，杂质总含量≤0.5%。40% 的锌形成 β 相基体，2%-3% 的镍通过固溶强化和改善氧化膜结构，使合金兼具 620-660MPa 的抗拉强度和优异的耐蚀性，特别适合在腐蚀环境中承受重载的部件。

镍元素的耐蚀强化机制是其核心优势，镍与铜协同作用，在合金表面形成致密的 Cu-Ni-Zn 复合氧化膜，该氧化膜的自修复能力强，在盐雾环境中暴露 5000 小时，锈蚀面积仅 5%，远低于普通高锌黄铜的 30%。某沿海地区的电缆支架采用该合金后，经过 6 年户外使用，结构完整性良好，未出现因腐蚀导致的强度衰减。镍的固溶强化还使合金的高温稳定性提升，800℃时抗拉强度仍保持 400MPa，某蒸汽管道的法兰在 700℃工况下运行 3 年，密封面变形量仅 0.03mm。

力学性能适配严苛工况，屈服强度 370-400MPa，延伸率 15%-18%，布氏硬度 190-210HB。某海洋平台的系泊连接件在 150kN 的拉力载荷下，变形量≤0.1mm，安全系数达 5 倍。低温韧性同样出色，-40℃时冲击韧性为 75J/cm²，某冷藏设备的传动齿轮在低温环境中频繁启停，未出现脆性断裂。

加工性能适合大型构件成型，热挤压温度控制在 820℃时，可生产 φ100mm 的棒材，直线度误差≤0.5mm/m，某水轮机的导叶轴经挤压后，配合精度达 H7 级。焊接采用铜镍焊丝，焊后经 550℃退火 1 小时，接头强度可达母材的 85%，某海水管道焊接后在 10MPa 水压下无泄漏。

制备工艺采用真空熔炼（真空度 10⁻⁴Pa），镍以纯镍板形式加入 1060℃的铜液中，搅拌 35 分钟确保均匀分布。连铸坯经 1100℃均匀化处理 2 小时，消除成分偏析。热轧后的合金经 480℃退火 2 小时，稳定组织并消除内应力。

应用领域包括海洋平台系泊件、蒸汽管道法兰、沿海电缆支架等，在腐蚀与重载并存的环境中表现卓越。