CZ120 是一种高铅含量的铅黄铜，成分范围为铜 56%-58%、锌 38%-40%、铅 2.5%-3.5%，杂质总含量≤0.5%。更高的铅含量使其切削性能达到极致，同时保持 530-570MPa 的抗拉强度，成为形状复杂、加工工序多的精密零件专用材料。

高铅含量的切削优势极为显著。3% 左右的铅形成连续的润滑网络，使切削力比 CZ119 降低 20%，某钟表机芯厂加工的微型齿轮，齿厚仅 0.3mm，采用该合金后合格率从 70% 提升至 95%，表面粗糙度达 Ra0.8μm。铅的高含量对冷加工性能影响较小，某精密轴套经冷挤压后，尺寸公差可达 IT7 级，配合间隙控制在 0.005-0.01mm。

力学性能适配轻载荷精密件，屈服强度 260-290MPa，延伸率 18%-21%，布氏硬度 150-170HB。某照相机的快门组件在频繁启闭中，零件变形量≤0.005mm，确保曝光精度。耐蚀性适合干燥环境，某办公设备的齿轮组使用 3 年，无锈蚀且传动精度保持良好。

加工性能特别适合微细加工，微型钻孔（φ0.5mm 以下）和攻丝（M1.0 以下）表现优异，某医疗设备的输液阀，孔径 φ0.8mm，孔位公差≤0.01mm，采用该合金后加工效率提升 50%。焊接性能有限，通常采用机械连接，某电子连接器通过精密冲压与铆接，接触电阻≤10mΩ。

制备工艺需严格控制铅的偏析，工频炉 1020℃熔炼时，铅以铅锌合金形式加入，搅拌 30 分钟后静置 10 分钟，使铅颗粒均匀分布。砂型铸造采用细砂粒，保证铸件表面光洁，减少后续加工量。

应用于钟表机芯齿轮、照相机快门组件、医疗设备输液阀、微型电子连接器等精密微细零件，以极致的切削性能满足复杂加工需求。