CuZn39Pb3 是一种含铅 3% 的超高铅高锌黄铜，成分组成为铜 56%-58%、锌 36%-38%、铅 2.8%-3.2%，杂质总含量≤0.5%。39% 左右的锌含量形成全 β 相组织，3% 的铅在晶界形成连续网络，使合金抗拉强度达 550-590MPa，切削性能达到极致，成为极复杂零件的专用加工材料。

3% 超高铅含量使其具备无与伦比的切削性。铅的连续分布使切削时形成 “断裂切削”，切屑破碎性比高铅黄铜提升 50%，某钟表厂加工的机芯零件，经自动车床加工后，切屑清除率达 100%，避免了卡屑故障。全 β 相组织在高温下塑性优异，850℃热挤压可生产截面复杂的型材，某医疗器械的输液阀壳体经挤压后，内腔精度达 IT8 级，无需后续加工。

力学性能适配轻中载荷精密件，屈服强度 230-260MPa，延伸率 15%-18%，布氏硬度 105-115HB。某钟表机芯的齿轮在 0.5N・m 扭矩作用下，运行 1000 小时无明显磨损，满足精密传动要求。耐蚀性方面，该合金适合干燥环境使用，某精密仪器的旋钮在室内环境中使用 10 年，表面无明显变化。

加工性能上，适合极复杂形状加工，微型钻孔（φ0.5mm）时合格率达 95%，某电子显微镜的调节旋钮，经微细加工后，表面粗糙度 Ra0.4μm。切削速度可达 1000m/min，某自动化生产线的节拍时间缩短至 15 秒 / 件，生产效率显著提升。

制备过程中，采用惰性气体保护熔炼（氩气氛围），防止铅的挥发，铅以纯铅形式分两次加入 1060℃铜液，搅拌 40 分钟确保均匀。连铸坯经在线探伤，确保无铅偏析缺陷。热加工后经 300℃低温退火 1 小时，保持铅的连续分布。

主要应用于钟表机芯零件、电子显微镜调节旋钮、医疗器械输液阀壳体、微型精密齿轮等极复杂精密零件，以极致的切削性能满足精密加工需求。