CuZn36Pb1.5 是一种含低铅的高锌黄铜，成分范围为铜 62%-64%、锌 34%-36%、铅 1.2%-1.8%，杂质总含量≤0.5%。1.5% 铅的加入使切削效率比 CuZn36 提升 40%，同时保持 520-560MPa 的抗拉强度，成为精密零件的专用切削材料。

1.5% 铅的润滑作用是其核心优势，铅以独立相（直径 2-4μm）均匀分布在晶界，切削时形成润滑膜，使刀具寿命延长 30%。某汽车零部件厂加工的 CuZn36Pb1.5 螺栓，螺纹精度达 6g 级，加工效率比 CuZn36 提高 50%，表面粗糙度 Ra0.8μm，无需后续抛光。其切削碎屑呈短卷状，便于自动排屑，某数控车床加工该合金时，连续生产 8 小时无卡屑现象。

36% 锌形成的 β 相提供基础强度，屈服强度 290-330MPa，延伸率 18%-21%，某仪表的齿轮轴在 1000r/min 转速下运行 1000 小时，轴径磨损量仅 0.02mm。耐蚀性在干燥环境中稳定，年腐蚀速率 0.017mm，某电器的接线端子使用 2 年，无明显锈蚀，接触电阻变化≤5mΩ。

加工性能适合精密成型，冷加工率 50%，能轧制成 0.5mm 的薄片，某连接器的插针经冷镦后，尺寸公差 ±0.005mm，满足插拔要求。焊接需避免铅挥发，采用激光焊，热影响区宽度≤0.1mm，某微型齿轮焊接后，齿形精度保持 9 级。

制备工艺需控制铅的分布，真空熔炼（真空度 10⁻³Pa）时，铅以铅铜中间合金形式加入（温度 1020℃），搅拌 25 分钟确保均匀。铸造采用金属型，冷却速度 50℃/s，铅颗粒尺寸控制在 5μm 以下，冷轧后经 380℃退火 1 小时，消除应力。

应用集中在精密切削件：汽车的螺栓、螺母；仪表的齿轮轴、指针；电器的接线端子、支架；玩具的传动零件，兼顾易加工与精度。