C3602 作为 C36000 的改良版，在成分上进行微调，铅含量控制在 1.8%-2.3%，锌 35.0%-37.0%，铜 60.0%-63.0%，通过优化成分使尺寸稳定性大幅提升，成为精密零件的优选材料。

降低铅含量至 2% 左右，在保证切削性能的同时，减少了铅对材料尺寸稳定性的影响。实验表明，C3602 在加工后的尺寸变化率仅 0.05%，比 C36000 降低 30%，某精密仪器厂的测试显示，其制作的齿轮在装配后，啮合间隙控制在 0.01-0.02mm，传动精度显著提高。

锌含量的微调使合金的结晶更均匀，减少了铸造缺陷，提升了材料的致密度，从而增强了力学性能，抗拉强度 380-420MPa，延伸率 12%-16%，适合制作对尺寸精度要求高的结构件。

切削性能方面，虽铅含量降低，但仍保持良好水平，切削速度可达 120m/min，加工表面粗糙度达 Ra1.0μm，满足精密零件的表面质量要求。耐蚀性与 C36000 相当，在干燥环境中可长期使用，在潮湿环境中需进行电镀防护。

制备工艺上，采用真空熔炼减少气体杂质，铸造时的冷却速度提高至 60℃/s，获得更细密的晶粒，后续的时效处理温度控制在 380℃，进一步稳定尺寸，确保零件在使用过程中不会因温度变化而产生较大变形。

应用集中在精密机械零件，如钟表齿轮、精密阀门阀芯、仪器仪表的指针轴等。某钟表厂的 C3602 齿轮组，经精密加工后，走时误差控制在 ±2 秒 / 天，远超行业标准。在阀门制造中，作为阀芯，其尺寸稳定性确保了密封性能，泄漏量控制在 0.01mL/min 以下。

与 C36000 相比，C3602 以 “高尺寸精度” 为核心优势，在精密制造领域的应用越来越广泛，随着工业对精度要求的提高，其市场份额将持续扩大。