超级奥氏体不锈钢一直都是合金界的比较常用的钢材，今天上海墨钜资料和大家一起探讨一下奥氏体不锈钢中的两大产品254SMO、AL－6XN的比较及性能。

化学成分及金相组织

表1显示了一些主要的高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分。其中,al-6xn和254SMO典型6-molybdenum超级奥氏体不锈钢和654 SMO是典型7-molybdenum超级奥氏体不锈钢。

超奥氏体不锈钢的基本组织是典型的，100%奥氏体。然而，由于铬和钼的高含量，可能存在一些金属中间相，例如气相和σ相。这些金属中间相通常出现在板的中心。但如果热处理是正确的,中间相的形成能够避免这些金属,导致近100%奥氏体。SMO没有其他金属相。热处理后获得的结构是1150 ~ 12000 c。

在使用中,如果少量的金属中间相,他们不会产生巨大影响表面的力学性能和耐腐蚀性能。然而,尽量避免600 ~ 10000摄氏度的温度范围内,特别是在焊接和热机械加工。

机械性能

奥氏体结构一般具有中等强度和高延性。加入一定量的氮，除了提高奥氏体不锈钢的耐蚀性，保持奥氏体不锈钢的延展性和韧性外，高氮超奥氏体不锈钢也具有较高的机械强度。其屈服强度比普通奥氏体不锈钢高50 ~ 100%。氮气对室温和高温下力学性能的影响分别见表2和表3。

表2 ＋20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能 

              表3 高温下高合金奥氏体不锈钢的屈服强度(Rp0.2MPa) 

如表2和表3所示,机械强度增加和含氮量的增加温度。虽然强度增加了很多，但超奥氏体不锈钢的延伸率仍然很高。甚至比许多低合金钢的延伸率还要高。这主要是由于其含氮量高，以及与之相关的特征——高的加工硬化率，如图2和图3所示。因此，冷成型零件可以达到高强度。利用这一特性的应用包括深井中的管道和螺栓。20使用普通奥氏体不锈钢，超级奥氏体不锈钢在低温下也表现良好。超级奥氏体不锈钢和断裂阻力的影响是非常高的,在-196℃仅略有降低。

物理性质

物理性质主要取决于奥氏体结构，也部分取决于材料的化学组成。也就是说超级奥氏体不锈钢比普通奥氏体不锈钢,如304年或316年,物理性质不是很不同。表4列出了不同合金的一些典型物理性能。

表4 一些不锈钢与一种镍基合金的物理性能 

6-mo超奥氏体不锈钢的热膨胀度高于双相不锈钢2205的热膨胀度，因此在焊接过程中焊接部位会发生变形。虽然镍基合金的热膨胀通常较低，但其差的导热性抵消了这一优点。这些物理性质具有重要意义在不锈钢零件的设计与其他合金或连接。